全自動量熱適用范圍:

MLR-8000型微機全自動量熱機主要由恒溫式彈桶量熱機及微型計算機等部分組成，是一種由計算機軟件控制,並能進行對其數據處理的多功能、自動化熱量測試機器。該機器具有測量精度高、操作簡便、使用可靠、外觀精美等特點，主要用於煤炭、石油、化工、食品、木材、炸藥等可燃物質發熱量的測定。

全自動量熱機性能特點：

先進的電子制冷工藝， 完全不受環境溫度變化的影響，確保機器內外筒溫差符合國標要求。

氧彈自動升降，自動充氧，自動放氣，易操作. 整個過程操作簡單，試驗做完後不用放水直接制冷等待下個實驗的開始。

不銹鋼真空內筒。攪拌系統采用德國原裝進口電機。

采用制冷和加熱雙系統, 可連續長時間不停地工作。

測試速度快，測試周期 ≤8min( 快速法 ) ≤15min （國標 GB/T213 ）。

熱容量穩定性< 0.2% 精密度< 0.1% 溫度分辨率 0.0001K

該產品即使在嚴酷環境下運行亦具有很好的性能和可靠度。

結構緊湊，造型美觀，安裝、維護簡便，故障率低。

體積小巧，大量使用模具制造，精密度高。

發熱量測試的重復性和再現性優於國標 GB/T213 的要求。

自動化程度高，可實現氧彈自動升降、自動充氧、自動放氣，自動控制內桶水量，自動控制機器內外桶水溫溫差，自動完成試驗全過程自動完成試驗全過程。可與電子天平連接。

采用 WindowsXP 操作系統，實現一機多控，相互間測試互不影響，軟件運行穩定性高。

數據處理功能豐富，用戶能方便查詢歷史試驗數據、當天數據、平行樣數據等。

全自動量熱機技術參數:

測溫范圍： 0 ~ 40 ℃ （每次測定室溫變化應≤ 1 ℃ ）相對濕度≤ 85%

溫度分辨率： 0.0001 K 精密度： <0.1%

測試時間：點火初期 7 分鐘平衡水溫。點火後 8 分鐘測試主期溫度，全程實驗時間 15 分鐘左右。

瞬間功率： < 500W 電源： 220V ± 10V

測量精度：符合國標 GB/T213

外桶容量： 35L 內桶容量： 2.3L

點火電壓： 24V

全自動量熱機實驗步驟:

1.測試發熱量：

（ 1 ）開機步驟：

把量熱機和制冷機電源插頭插到電源上，打開量熱機電源開關，“雙擊”電腦桌麵上的“微機全自動量熱機”快捷方式。“點擊”確定，進入量熱機操作界麵.

(2)發熱量操作：

在坩堝內稱取（小於 0.2mm ） 0.9-1.1g 分析試樣。將點火絲分別接在氧彈兩支電療柱上，如不加棉線，點火絲要與試樣保持良好接觸，並註意勿使點火絲接觸坩堝。向氧彈內加入 10ml 蒸餾水，旋緊氧彈蓋，輕輕的把氧彈掛在升降架上，氧氣壓力調整到 2.8-3.0Mpa ，點擊 圖 (4) “開始”按鈕，量熱機實現氧彈自動下降和充氧，系統開始測試 圖 (5) ，在實驗過程中輸入樣重；硫；氫；水，點火熱等數據，測試結束後，氧彈自動上升，軟件自動計算出結果並在屏幕上顯示出來。

(3)功能鍵介紹:

1．“開始”鍵：按此鍵後系統開始進行發熱量（或熱容量）測試。

2．“停止”鍵：按此鍵後將中斷正在進行的測試。

3．“讀盤”鍵：按此鍵後屏幕彈出“打開測量文件”菜單，可將以前做過測試結果讀入計算機進行修改和查詢。

4．“存盤”鍵：也叫手動存盤，如果在設置裡選擇自動存盤，就不用此鍵瞭，按此鍵後屏幕彈出“存盤”菜單，可將當前的測試結果存入計算機。儲存的時候可按式樣的編號起個文件名，然後“點擊”確定 。

5．“打印”鍵：打印功能是在設置裡選擇好打印的方式，按此按鍵將已經測出的結果打印出來。

6．“模式”鍵：按此按鍵可在發熱量模式和熱容量模式間選擇。

7．清除標記：此項功能在選擇瞭“選擇打印”後生效、能將已經選擇好的數據全部取消。

8．“清除當前數據”：此項功能為發熱量測試專用。當按此鍵時，系統將清除藍色光標所指示的測試結果。

9．“清除全部數據”：此項功能為發熱量測試專用。當按此鍵時，系統將清除屏幕上已經顯示出的全部結果。

10．“設置” ：按此鍵後系統將進入本軟件的“設置”菜單

（ 1 ） 選擇“自動編號”“自動存盤”。 根據需要填寫“用戶名”“操作員” 。

（ 2 ）系統校正：

用苯甲酸反標量熱機，比如苯甲酸發熱量測試值是 26100J ，苯甲酸熱值是 26450J ，測試值比苯甲酸熱值偏低 350J ，就在“系統校正值 ” 內輸入 350J 反之輸入 -350 ，點擊“確認”系統會自動校正誤差。

（ 3 ）標準煤樣校正：

最多可校正五種標樣，系統校正完以後，如果需要標準煤樣校正，標樣實測值和標樣標準值超差，就把該標樣的標準值和實測值輸到對應的欄內，點擊“確認” 系統會自動校正誤差。

（ 4 ）測試顯示單位：根據用戶選擇，出廠設置是國標（ J/g ） 。

（ 5 ）打印設置： 根據用戶選擇，出廠設置是全部打印（不分組） 。

（ 6 ）制冷溫差設置：設置為 0 度 。

（ 7 ）系統測試：手動測試，點火；攪拌，氧彈充氧，氧彈上升，氧彈下降，等各項功能。

2.標定熱容量：

按照《國標》熱容量需要每個季度標定一次，環境溫度平均變化 5 度，量熱機測試發熱量精確度就超差瞭，如果要保證發熱量的測試準確度，需要定期標定熱容量。

熱容量測試的過程與發熱量測試過程類似，在量熱機界麵上點擊“模式”換成熱容量模式，如（下圖），在坩堝內稱取苯甲酸（ 0.9-1.1g ），向氧彈內加入 10ml 蒸餾水，裝上氧彈，旋緊氧彈蓋，輕輕的把氧彈掛在升降架上，氧氣壓力調整到 2.8-3.0Mpa ，點擊 “開始”按鈕，量熱機實現氧彈自動下降和充氧，系統開始測試 ，在測試過程中，輸入：樣重，苯甲酸熱值，點火絲熱值。測試結束後，氧彈自動上升，軟件自動計算出結果並在屏幕上顯示出來。

當所做試樣在 5 個以上時，系統自動判斷這些結果是否符合《國標》要求，如符合要求軟件會自動換算出平均數，並自動存入發熱量參數中，標定結束。

為瞭驗證一下標出的熱容量能否可用，可以用苯甲酸進行反標。如反標苯甲酸的發熱量在標準誤差范圍內，熱容量標定成功，若有偏差，可在“設置”內進行系統校正。

全自動量熱機日常維護:

要想使機器保持良好的工作狀態，使用壽命延長，應經常進行檢查和維護。每天試驗完後，對機器表麵和氧彈進行擦拭和乾燥，檢查密封圈是否有磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換，定期檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，作絕緣性能檢查，對氧彈進行 20.0Mpa 水壓試驗，每次水壓試驗後，氧彈的使用時間不得超過 2 年。定期檢查外筒水位，如果缺水應及時把水補滿；定期更換內外筒水，保持內部清潔乾凈，不要使臟物掉入筒內。

全自動量熱機故障分析: