定硫機操作過程

１、將電源打開，機器自動升溫，當溫度升到８5０至900度時機器報警，氣泵攪拌自動打開，這時將電解液吸入電解池內，調節攪拌轉速後將流量控制在０.８至１.２毫升，再保證氣路密閉後，就可以作廢樣瞭。在瓷舟內稱些煤樣覆蓋三氧化鎢(分析純)，放入爐體口，選擇試樣重量按“右鍵”送樣機器緩慢將樣品送入爐體，這樣連續作上兩三個廢樣，當含硫量計數時打印機自動打印結果,機器就可以作樣瞭。

２、用瓷舟稱取５０±0.5毫克煤樣放入爐體口，輸入樣重後按“右鍵”送樣機器緩慢將樣品送入爐體，含硫量自動記數，實驗完畢後機器自動打印結果。

3、機器標定

    在做樣前，選擇標定系統進入後將標準值輸入，這時稱量50±0.5毫克標煤，覆蓋三氧化鎢放入爐體口，輸入樣重後按“確認”鍵再按“右鍵”機器緩慢將樣品送入爐體，含硫量自動計數，實驗完畢後機器自動打印結果。如結果不在標準值誤差范圍以內，選擇標定系統進入後選擇標定，按中間鍵顯示數據已存入，退出系統標定，標定結束。

故障排除:

1、打開電源後,機器報警不停,

故障排除,將上蓋打開,觀察送樣塊是否在原始位置,如不在原始位置,將阻擋送樣塊的原因排除後再開機, 送樣塊回到原始位置後故障排除.

如送樣塊在原始位置,再檢查原始開關是否損壞,和聯線是否斷開.

2、打開電源後,爐體不升溫?

故障排除, 檢查控制器大保險是否損壞,查出原因後更換保險.再檢查控制器與爐體間聯線是否斷開,矽碳管是否老化和斷裂,熱電偶聯線是否斷開, 再檢查控制固態繼電器是否損壞..

3、做樣時結果偏低,煤樣燒不透?

故障排除,檢查氣路是否正常,將爐體出氣口卡死,觀察流量計浮子是否能降到零位,如沒反映,應檢查管道連接處是否斷裂或皮塞是否松動,管道與電解池內熔板是否堵塞,電解液是否應該更換,爐體內異徑管是否斷裂.(如結果特別不穩,先做標樣,如標樣結果正常,證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問題,煤樣粒度達不到要求,或過期煤樣或污染!）