鶴壁天鍵TJDL-6000型 微機自動測硫機
該機器主要用於煤，重油等物質的全硫含量的測定，其主要的特點是人工稱樣放樣後的操作機器可以自動連續地批量進行，更可以隨時動態地增加試樣，極大的提高測試效率。（由於該型號測硫機無內置天平，需要人工稱樣；若用戶要求稱樣在內的操作需要機器自動完成，請選用含內置天平的全自動測硫機。）
不含內置天平的測硫機與含內置天平的測硫機性能比較
該機器屬於不含內置天平的測硫機。該機器雖無內置天平但可以通過外接電子天平達到自動輸入樣重的功能，也是非常方便的（詳細具體操作見第三章介紹）。
況且含內置天平的測硫機也有不足之處；如下所示
1：含內置天平的測硫機測試效率低，操作太繁瑣。含內置天平的測硫機測試時首先依次放置空坩堝；第二波依次稱皮重；第三波依次再放煤樣；第四波依次才能稱出樣重；第五波最後才依次連續進行做樣。隻有等待試樣全部測試完成並全部取出坩堝後，才可以重復進行下批樣品的測試工作。
2：含內置天平的測硫機不能夠動態隨時追加試樣。含內置天平的測硫機必須等待試樣全部測試完成並全部取出坩堝後，才可以重復進行下批樣品的測試工作，哪怕下批樣品隻有一個。而不含內置天平的測硫機則無此限制，這批樣品的測試進程中下批樣品的稱量可以同步進行。隻要有燃燒測試過的坩堝，就可以把它換下來，並放置上新的試樣，這樣就能夠動態追加試樣而不必等待所有試樣完成後才可以追加下批樣品。
3：天平在機器內部，由於裂解爐產生的高溫環境，影響天平的工作性能。
4：由於天平在機器內部，不能夠很好的保養天平。且天平隻能被該機器占用，不能乾別的用途，非常浪費資源。
1．1 技術參數
1、 測硫范圍：0.1—20%
2、 測硫分辨率：0.01
3、 測試時間：4分鐘—8分鐘（依試樣的種類和重量有關）
4、 測試溫度：1150℃（煤），920℃（油）
5、 控溫精度：±5℃
6、 試樣重量：10—100mg
7、 試樣數量：1—24個
8、 測試方法：庫侖滴定法
9、 精密度：符合GB/T214-1996
測硫機常見氣路、故障分析與改進
測硫機是煤炭化驗設備的一種，煤中全硫含量是評價煤炭質量的重要指標之一。為快速、準確分析全硫含量，我們采用自動定硫機對煤中的硫進行分析。下麵，是我們技術人員一直做實驗以來遇到的氣路故障問題及排除方法作簡述。
氣路部分故障：
空氣凈化系統的抽氣速度將直接影響整個測試結果。浮子流量計的流量指示必須保持在1000ml/min。這一點是值得註意的。
(1)流量偏低時，因不能將分解出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內滴定，會導致結果偏低
(2)流量偏高時，會將燃燒管中的矽硫鋁棉從恒溫區抽到燃燒管的異徑處，煤樣未完全燃燒便抽到電解池中，結果同樣會偏低
(3)當抽氣量小於1000ml/min時，應檢查管路是否漏氣：瓶塞是否壓緊；藥物是否因受潮而阻塞；過濾器是否臟瞭增加瞭氣阻。最後檢測氣泵是否故障；普通氣泵很容易隔膜破損漏氣。
(4)應同時檢查燃燒管中矽酸鋁棉是否堵塞。矽酸鋁棉透氣性能不好，也會造成結果偏低。此時，應更換燃燒管中的矽酸鋁棉，其厚度應為3～4毫米，而且圓周薄中間厚
(5)磁力攪拌器轉速應控制在1500rpm左右，以減小電解電壓對吸附反應的影響。如速度過小，電解出的碘不易擴散，沾污電療，發生拖尾現象，使結果偏低。另外，電壓質量的好壞直接影響攪拌器的轉速，也是造成拖尾的原因之一。總之，出現拖尾時要從多方麵查找原因：如燃燒管斷裂、出現沙眼等，都直接影響結果，使測值偏低。
測硫機(定硫機)常見的問題及處理方法
一、測硫機的電解池
1、電解池漏氣導致氣路的氣密性下降。
2、電解池內的四個極片上有污垢應清洗
3、電解池內的四個極片與控制器應連接可靠。
二、測硫機攪拌器：
攪拌棒的磁力消退，是造成攪拌失步現象的常見原因，應更換。
三、測硫機溫度控制部分
1、A、溫度一直顯示1999℃，表示熱電偶電路未通或其內部斷路。
B、溫度一直不增加，但有加熱電流，則表示熱電偶接反。
C、溫度一直顯示室溫，則表示熱電偶連線短路。
2、溫度值小於設定爐溫，應有加熱爐流。若爐流顯示為0.0A，表示保險管壞，矽碳管本身內部斷路或連線未接通。
3、恒溫波動太大，一般為矽碳管的原因。電阻值應為7~~8Ω，
四、測硫機氣路的氣密性下降：
流量計指示應在0.8~~1.2之間。若氣密性下降，重點應檢查以下部件：氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。
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