功能
- 大屏幕（128×64點陣液晶），允許對所有功能和參數顯示清晰
- 硬度測試可采取任何角度，包括反轉。
- 測量范圍寬支持所有金屬材料的硬度。 硬度結果直接顯示在HRB，HRC，HV，HB，HS，HL硬度標。
- 六沖擊裝置可用於特殊應用具有自動沖擊裝置識別。
- 硬質合金球的直徑：3mm。
- 500子組的大容量存儲器。 是存儲的信息包括單次測量值，平均值，測試數據，沖擊方向，沖擊次數，材料，硬度規模可用。
- 五種語言與640-17-X系列支持：英語，法語，德語，意大利語和西班牙語; 640-16-X系列是中國顯示。
- 上限和下限可預置。 音頻報警器就會自動發出聲音時，讀數的預設范圍之外。
- 顯示電池電壓信息，包括充電狀態。
- 校準功能可用。
- USB1.1端口允許信息直接上傳到電腦。
- 高速熱敏打印機允許的讀數要立即打印。
- 6V鎳氫可充電電池供應。 電池可以充電與集成的充電器。 截至????150小時的充電之間連續運行的電池壽命。 致發光（EL關閉，無印刷）
- 五分鐘後自動斷電。
標準配件
- 沖擊裝置（1個）
- 硬度試塊（1個）
- 小支撐環（1個）
- 清潔刷（1個）
- 電池充電器（1個）
- 打印紙（1個）
- 手冊（1個）
- DataPro軟件（1個）
- 通信電纜（1個）
中國的
應用范圍 沖擊裝置 影響產能 代碼號
| 測試正常光滑，平整的表麵 | D | 11 NMM | 640-16-1 |
| 測試孔或中空圓柱形 | DC | 11 NMM | 640-16-2 |
| 測試小，輕，薄件及硬化層的表麵 | C | 2.7 NMM | 640-16-3 |
| 試驗槽或重入麵 | D+15 | 11 NMM | 640-16-4 |
| 測試修長的窄槽或孔 | DL | 11 NMM | 640-16-5 |
| 測試大，厚，重，粗麵鋼 | G | 90 NMM | 640-16-6 |
ENG / FRA / GER / ITA / SPA
應用范圍 沖擊裝置 影響產能 代碼號
| 測試正常光滑，平整的表麵 | D | 11 NMM | 640-17-1 |
| 測試孔或中空圓柱形 | DC | 11 NMM | 640-17-2 |
| 測試小，輕，薄件及硬化層的表麵 | C | 2.7 NMM | 640-17-3 |
| 試驗槽或重入麵 | D+15 | 11 NMM | 640-17-4 |
| 測試修長的窄槽或孔 | DL | 11 NMM | 640-17-5 |
| 測試大，厚，重，粗麵鋼 | G | 90 NMM | 640-17-6 |
功能
- Large screen (128×64 dot matrix LCD), allows for clear display of all functions and parameters
- Hardness test can be taken at any angle including inverted.
- A wide measuring range supports the hardness of all metallic materials. Hardness results are directly displayed in HRB, HRc, HV, HB, HS, HL hardness scales.
- Six impact devices are available for special application with automatic impact device recognition.
- Diameter of carbide ball: 3mm.
- Large capacity memory storage of 500 sub groups. Stored information including single measured value, mean value, test data, impact direction, impact times, material and hardness scale are available.
- Five languages are supported with 640-17-X series: English, French, German, Italian and Spanish; 640-16-X series are Chinese display.
- Upper and lower limit can be preset. An audio alarm will automatically sound when the reading is outside of the preset limits.
- Battery voltage information is displayed including the charge status.
- Calibration function is available.
- USB1.1 port allows for information to be uploaded directly to a pc.
- High speed thermal printer allows for the readings to be immediately printed.
- 6V Ni-MH rechargeable battery are supplied. the batteries can be charged with the integrated charger. Up to ??150 hours of continuous operation battery life between charges. (eL off and no printing)
- Automatic power off after five minutes.
標準配件
- Impact device (1 pcs)
- Hardness test block (1 pcs)
- Small support ring (1 pcs)
- Cleaning brush (1 pcs)
- Battery Charger (1 pcs)
- Paper for printing (1 pcs)
- Manual (1 pcs)
- DataPro software (1 pcs)
- Communication cable (1 pcs)
CHINESE
Application Range Impact devices Impact Capacity 代碼號
| Test the normal smooth , flat surface | D | 11 Nmm | 640-16-1 |
| Test hole or hollow cylindrical | DC | 11 Nmm | 640-16-2 |
| Test small ,light,thin parts and surface of hardened layer | C | 2.7 Nmm | 640-16-3 |
| Test groove or re-entrant surface | D+15 | 11 Nmm | 640-16-4 |
| Test slender narrow groove or hole | DL | 11 Nmm | 640-16-5 |
| Test large,thick,heavy and rough surface steel | G | 90 Nmm | 640-16-6 |
ENG/FRA/GER/ITA/SPA
Application Range Impact devices Impact Capacity 代碼號
| Test the normal smooth , flat surface | D | 11 Nmm | 640-17-1 |
| Test hole or hollow cylindrical | DC | 11 Nmm | 640-17-2 |
| Test small ,light,thin parts and surface of hardened layer | C | 2.7 Nmm | 640-17-3 |
| Test groove or re-entrant surface | D+15 | 11 Nmm | 640-17-4 |
| Test slender narrow groove or hole | DL | 11 Nmm | 640-17-5 |
| Test large,thick,heavy and rough surface steel | G | 90 Nmm | 640-17-6 |
測試
1.測試原理
隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出瞭一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表麵，測量沖擊體距試樣表麵1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。裡氏硬度值以沖擊體回跳速度與沖擊速度之比來表示。
計算公式：HL=1000*（VB/VA）
式中：HL——裡氏硬度值
VB——沖擊體回跳速度
VA——沖擊體沖擊速度
2.測試步驟
（1） 將被檢測物體應平放於地麵，必須保證絕對平穩，不得有任何晃動，被檢測位置不得有懸空狀態，必要時需加支撐塊；
（2）打開硬度計→物體的材料設置→硬度值設置（HRCHRBHB）→硬度檢測方向設置→開始硬度檢測；
（3）將沖擊裝置壓緊在被測表麵並向下按一下，1s後再按硬度計上麵凸出的小圓柱，硬度值就會自動顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩，方向也應與被測麵保持垂直狀態；
（4）每個檢測部位應至少測試3個點，兩測試點之間距離應≥3mm，測試完後取平均值做為該部位硬度，並記錄，然後進入下一個部位檢測；
（5） 測試結果與物體的要求進行比較，達到要求為合格，轉入下一道工序；不合格則轉入隔離區，記錄檢測結果；
使用
在現場工作中，經常遇到曲麵試件，各種曲麵對硬度測試結果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表麵瞬間的位置與平麵試件相同，故通用支撐環即可。但當曲率小到一定尺寸時，由於平麵條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低，從而使裡氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時使用小支撐環。對於曲率半徑更小的試樣，建議選用異型支撐環。
要求
一、對被測試件的一般要求試件表麵應潔凈，無灰塵，無油污和無氧化皮。
二、對試件表麵溫度的要求試件表麵的溫度不能過熱，要求溫度小於120℃。測試最佳溫度為4℃-38℃。
三、對試件表麵粗糙度的要求試件表麵粗糙度應滿足下表的要求，試件表麵的粗糙度不但影響測試精度，而且影響沖擊球頭的使用壽命。
沖擊裝置類型 | 試件表麵粗糙度Ra | 相當於原國標 |
D DC D+15 E DL | 2μm | 6 |
G | 7μm | 4 |
C | 0.4μm | 8 |
四、對試件重量的要求
1、對足夠重的試件不需要支撐，直接進行測試。
2、對重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測試時應使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動。
3、對重量較小的試件，應使其與重量大與5kg的支撐體牢牢耦合，要求試件與支撐體表麵必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機油等)用量不宜過多，測試方向必須垂直於耦合平麵。沖擊裝置與試件重量的關系見下表：
沖擊裝置類型 | 不需固定支撐 | 需固定支撐 | 需耦合 |
D DC D+15 E DL | 5kg | 2kg | 0.1kg |
G | 15kg | 5kg | 0.5kg |
C | 1.5kg | 0.5kg | 0.02kg |
五、對試件表麵硬化層厚度的要求對於表麵覆有硬化層的試件，為保證測試精度，要求對應於不同的沖擊裝置試件表麵硬化層厚度應符合下表規定：
沖擊裝置類型 | 試件表麵硬化層最小厚度 |
D DC D+15 E DL | 0.8mm |
G | ------ |
C | 0.2mm |
六、對板材、管壁型試件厚度的要求對於板材、管材和其它薄片型試件的測試，為保證測試精度，要求對應於不同的沖擊裝置試件厚度應符合下表
沖擊裝置類型 | 被測試件最小厚度 |
D DC D+15 E DL | 3mm |
G | 10mm |
C | 1mm |
七、對曲口試件保證測試精度的要求使用D型沖擊裝置，要求試件曲麵半徑大於30mm；使用G型沖擊裝置，要求試件曲麵半徑大於50mm。對不滿足上述要求的球麵、柱麵和凹麵等曲口試件，為保證測試精度，應采用異型支撐環（選購件）。
異型支撐環有如下規格：
1、外圓球麵：K10-15mm，K14.5-30mm。
2、內圓球麵：HK11-13mm，HK12.5-17mm，HK16.5-30mm。
3、外圓柱麵：Z10-15mm，Z14.5-30mm，Z25-50mm。
4、內圓柱麵：HZ11-13mm，HZ12.5-17mm，HZ16.5-30mm。
5、特殊外形：UN
八、對試件表麵無磁性的要求試件表麵不能帶有磁性，帶有磁性的試件將影響測試精度。要求試件剩磁應小於4G。
九、對試件無振動的要求測試時，試件所處的四周環境不應有振動，否則會影響測試結果。
范圍
根據裡氏原理，隻要材料具備一定剛性，能形成反彈，就能測出準確的裡氏硬度值，但很多材料裡氏與其它制式的硬度沒有相應的換算關系，裡氏硬度計隻裝瞭9種材料的換算表。具體材料如下：鋼和鑄鋼，合金工具鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，鑄鋁合金，銅鋅合金，銅錫合金，純銅，不銹銅。
對於一些特殊材料的試樣，用戶可使用公司提供的擬合曲線軟件做專用換算表。在實際生產中，使用的金屬材料多種多樣，由於裡氏硬度計對材料的加工方式、材料的合金元素組成敏感，而裡氏硬度計芯片中儲存的硬度換算表不可能都滿足用戶的需要，用戶在測試中，可以使用擬合軟件做自己專用的硬度換算表。
影響
1、數據換算產生的誤差
裡氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方麵：一方麵是裡氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進行試驗時的分散和對於多臺同型號裡氏硬度計的測量誤差。另一方麵是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差，這是由於各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系，並受到相互比較中測量不可靠影響的原因。
2、特殊材料引起的誤差
存貯在硬度機中的換算表對下列鋼種可能產生偏差：
所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類）硬質材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應在橫截麵上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由於磁場影響，會使L值偏低。
表麵硬化鋼，基體軟，會使L值偏低，當硬化層大於0.8mm時（C型沖擊裝置為0.2mm）則不影響L值。
3、齒輪檢測中的誤差
一般情況下，由於齒麵較小，測試誤差相對較大，對此，用戶可根據情況設計相應的工裝，將有助於減小誤差。
4、材料彈性、塑性的影響
裡氏值除與硬度、強度相關外，更與彈性模量有關，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數，因為兩者的成分必然是共同測定的。
在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方麵當材料的靜態硬度相同，而E值大小不同時，E值低的材料，L值較大
5、熱軋方向造成的誤差
當被測工件系熱軋工藝成型時，如果測試方向與軋制方向一致，會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低，故測試方向應垂直於熱軋方向。例如：測圓柱截麵硬度時，應在徑向測試為好。（一般圓柱熱軋方向為軸向）。
6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響
7、試件磁性應小於300高斯
8、其它因素的影響
測量管件硬度時須註意：管件註意穩固支撐，測試點應靠近支撐點且與支撐力平行，管壁較薄在管內放入適當芯子。
選擇
裡氏硬度計屬於計量檢測機器，在保證產品質量、進行失效分析方麵起著重要作用，因此選擇好裡氏硬度計對於使用者來說是個關鍵問題。
⒈選擇進口還是國產裡氏硬度計？
瑞士PROCEQ公司於1977年發明瞭裡氏硬度計，該公司生產的裡氏硬度計是世界一流的，世界上許多國傢都采用該公司的技術標準作為本國傢的計量標準，中國的國傢計量標準也是參照PROCEQ公司的技術標準制定的。瑞士PROCEQ公司生產的裡氏硬度計的主要特點是一臺主機可以配置七種不同類型的沖擊裝置。進口裡氏硬度計在性能上是無可挑剔的，但進口裡氏硬度計價格比較貴，購買進口D型標準配置的裡氏硬度計約需人民幣七萬元左右，且出瞭問題維修不方便。國產裡氏硬度計的特點是價格便宜，購買國產D型標準配置的裡氏硬度計約需人民幣一萬多元。但國產裡氏硬度計有優劣之分，購買時須慎重選擇。
⒉如何鑒別裡氏硬度計的優劣？
真正的裡氏硬度計是符合國傢標準和國際標準且具有互換一致性的。雖然中國有關部門制定瞭裡氏硬度計國傢標準，有些生產廠傢的技術實力由於達不到生產符合標準裡氏硬度計的水平，因此采用修正的方法生產裡氏硬度計，其產品雖也名為裡氏硬度計，但與真正的裡氏硬度計相去甚遠，原本測值不準的硬度計經過修正後也可以達到測試硬度試塊準確的要求，因此用戶要選擇好裡氏硬度計需要註意真正裡氏硬度計的以下特征：
①沖擊裝置具有互換性。裡氏硬度計的一臺主機可以同時配置七種不同類型的沖擊裝置；若乾支同一種類的沖擊裝置可以配置在一臺主機上。
②沖擊裝置的沖頭具有可更換性。裡氏硬度計沖擊裝置的沖頭具有可更換性。同一種類沖擊裝置的沖頭可以相互替換而不影響測值。
③裡氏硬度計不具有可調整性。裡氏硬度計出廠後不具有可調整性，由於球頭的磨損造成測值不準時，應采用更換球頭的辦法解決。
④裡氏硬度計測量誤差在硬度的全范圍滿足標準要求。裡氏硬度計測量誤差在硬度的整個范圍從低到高都是滿足標準規定的誤差要求的。
行業
熱處理是提高和保證機械產品質量及可靠性、提高制造業市場競爭力的重要基礎之一，其行業水平的高低對制造業發展起著舉足輕重的作用。我國的熱處理行業除瞭少數廠傢外，總體水平遠不能適應加入WTO後熱處理行業麵臨的更激烈的市場競爭環境。在這其中，我國的熱處理檢測設備更為落後。嚴重的限制和阻礙瞭工藝技術的發展和造成產品質量的不穩定，更重要的是不能有效的防止產品出現不必要的質量事故。下麵我就機械零件、工模具熱處理後最常用的硬度測試來舉例。
硬度是衡量金屬材料軟硬的一個指標，硬度值實際上不是一個單位的物理量，它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強化率、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標，一般可以認為硬度是指金屬表麵上不大體積內抵抗變形破裂的能力。采用便攜式裡氏硬度計進行硬度檢測的實用價值在於不必破壞工件並可成批檢驗零件，已成為產品質量檢查、制定合理工藝和分析產品質量的重要實驗方法之一。
根據對裡氏硬度計的使用狀況與使用方式，裡氏硬度計是壓入和回跳硬度值組合的一種測試方式，從結構上有它獨特而又廣泛的實用性，尤其是測試大中型尺寸而且形狀復雜的工件及工模具的硬度值與失效分析，具有其他類型硬度計不可替代的優勢。
檢測
一、用裡氏硬度計測試硬度來分析、驗證大型齒軸、內齒圈預處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：
預處理工藝後測試
這道工藝操作後的質量直接影響滲碳工藝操作後齒軸、內齒圈滲碳層硬度分佈的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強度（未滲層）。當用裡氏硬度計測試齒軸的齒部及柄部、內齒圈的外圓內徑及端麵，如果發現測試的同一區域硬度最高和最低的相差較大，在審查機表爐溫、裝爐方式、工藝冷卻方式都正常的前提條件下，就可根據硬度值高低差值及分佈的狀況，推斷出工件內組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析
因為用硬度法測試的實況是測試點在黑色的珠光體帶硬度偏高，在白色鐵素體帶硬度偏低。這種組織缺陷在隨後的滲碳淬火工藝操作中是不可能消除，而是被保留下來。一旦大型齒軸、內齒圈存在這種組織缺陷，在裝機使用時不僅會造成使用壽命短的問題，而且常造成重大設備事故。當我們通過測試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析後，立即采用固溶處理工藝操作或其他消除帶狀偏析的工藝即可消除缺陷，從而防止設備事故的發生、減少損失。
滲碳工藝後測試
這道工藝是齒軸與內齒圈的最終熱處理工藝，通常檢驗人員隻對試樣測試HRC硬度，
然後再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級別、碳化物級別、形態分佈、殘餘奧氏體量形態、心部馬氏體級別，再用顯微硬度計測試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現場發生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴重磨損的事故分析中發現，實物的硬度低於試樣的硬度，尤其常常出現在深層滲碳時，原因是實物齒軸、內齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預處理。這樣在實物與試樣滲前原始組織不同，滲後的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個滲碳工藝操作中，由於工件的擺放及滲碳表麵積巨大的差異（化學熱處理吸收過程的相界麵反應及主要因素中有一條滲入介質各組分的濃度與工件表麵狀態、表麵形狀、表麵積大小及表麵能量對化學熱處理過程有極其重要的影響）把裡氏硬度計測試出的硬度與試樣上洛氏硬度計及顯微硬度計測試出的硬度相比較、加之對試樣滲層的金相組織分析結合起來，就可較快而準確的找出產生質量問題的原因。加之作必要的工藝調整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。
二、用裡氏硬度計測試硬度來分析、驗證中大型復雜結構模具工藝，
這是一支用馬氏體不銹鋼所制作的飼料模具，主要用於生產飼料。模具上有10000～27000個孔，每小時有10噸的混合飼料粉狀物從模孔區擠出成為顆粒狀。所以環模質量與使用壽命的關鍵控制點是環模上模孔區的硬度與滲層。以下是模孔磨損的實物圖片：
由於模具尺寸大，而且模孔分佈在外圓上，測試點是個曲麵，孔與孔之間的間距一般有3～4mm，在這種條件下正好發揮瞭裡氏硬度計的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點，能夠準確的測試出模孔處實際硬度。根據實測的硬度以及對試塊所作的金相分析，可更合理的修正和制定工藝，充分發揮材料潛力，提高使用壽命。如環模一小時出10噸飼料，當延長10小時使用壽命就可出100噸飼料，會給企業帶來巨大的經濟效益。
三、工模具失效分析中裡氏硬度計的作用
材質5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因為型腔早期磨損、塌陷而失效。
當用裡氏硬度計對磨損區測試硬度時發現磨削的硬度值低於未使用前測試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯（>10000C）對型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段）,受熱量大約在80%～85%時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區溫度高達6500C以上。當模具型腔因傳導受熱後溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續回火過程階段，將繼續發生組織與性能的變化，就造成瞭磨損區硬度值的降低而發生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。當選用600～6500C溫區內服役的熱作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb這類熱穩定性、熱強性、屈服強度的熱作模具鋼比采用5CrMnMo更適宜。
在中國這個工業化進程還遠沒有完成的情況下，迫切需要努力縮短與國際先進制造水平的差距，作為企業必須從戰略高度上來認識到熱處理行業，不僅從設備、工藝，尤其是檢測設備急需要不斷吸取國內外新技術，更要看在熱處理企業中實際生產應用的情況。這才是一個非常明智的舉措，因為在加入WTO後按世貿規則有五年過渡期，對我國制造業而言，這是一個非常關鍵的時期，之所以說是關鍵是因為過渡期後我國制造業企業基本上將處於國外大公司同等競爭地位，而且在這過渡期中，我們尚可充分準備提升競爭力，所以這是對企業非常緊迫的要求。
須知
一、註意使用環境
避免鐵屑、氧化皮、灰塵等異物進入機器內部，造成電路短路燒毀機器，避免在強電磁乾擾的場合應用，如：小靈通天線、高頻爐等周圍，造成機器工作異常，應該在工作溫度在0℃～40℃，相對濕度≤90%，無強光直射，無振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵的環境下工作。
二、對被測試件的要求
裡氏硬度計在使用過程中應先註意被測試件的要求，確保試件表麵應潔凈，無灰塵、油污和氧化皮，可用砂輪機先將被測件表麵局部打磨，顯出金屬色。試件表麵的溫度不能過高，要求溫度小於120℃。測試最佳溫度為4℃-38℃。
三、分析所要測試的試件的特點
試件的表麵應光滑，試件不能帶磁，試件的材料應和機器預置的材料對應，試件的厚度應達到測試要求，試件的外形尺寸和支承環相吻合。
四、對試件進行測試
對於中型試件及小型試件，須要做支承或粘合處理，對於異型材料需做對比實驗即用同硬度制的臺式硬度計在同一試件上測試對比做對比曲線，以確保測試精度的準確性。
故障
維修裡氏硬度計一般可以通過以下方法解決，如自己無法解決應返回廠商修理
一、硬度值不準確，誤差50HL左右
可以分幾步逐步檢查排除：1）供電電壓：先檢查裡氏硬度計供電電壓是否正常；2）沖擊裝置：把沖擊裝置各部件拆下來，清理乾凈灰塵或臟的東西；3）控制電路：控制內部電路元器件有損壞或變值，需要返廠維修。
二、LCD屏字體有缺筆
1）拆開裡氏硬度計外殼，把驅動LCD屏的IC重新插拔幾次（有些裡氏硬度計設計時，這些IC是用IC座來固定IC的），排除IC腳受氧化導致接觸不良；2）LCD屏組塊內部損壞，需更換即可。
三、打硬度時LCD屏無顯示數值
1）檢查沖擊裝置是否存在接觸不良情況，反之沖擊裝置損壞，更換即可；2）裡氏硬度計內部電路出現故障，需返廠維修。
四、打印數據出現重疊
打印紙卡住問題，拆開安裝打印紙盒蓋，重新安裝打印紙即可排除此問題。
五、黑屏
測量供電電壓是否正常，否則電路有故障，需返廠維修。
六、沖擊不顯示數據
1. 這是返修的裡氏硬度計中最常見的一個故障，而造成這個故障的80%的原因是傳感器連接線的故障，為何會出現這麼高的故障呢？這主要是由於傳感器連接線的結構所決定的，由於傳感器連接線要連接著傳感器以及裡氏硬度計主機，隻要有一頭出現故障，那麼就會造成沖擊無法顯示數值瞭。而市麵上幾乎所有的裡氏硬度計的連接線都是仿瑞士的PROCEQ結構的(裡氏硬度計的發明)，傳感器連接線的一頭是帶有三針插頭，質量好的廠傢一般會表麵渡金，防止空氣氧化，導致接觸不良，而這個三針插頭在與連接線註成一體的時候，針與線之間的連接是最關鍵的一道工序，如果加工的工廠做得不好，或者用一些次一點的連接線加工，這就很容易使其壽命減少，用戶在使用過程中，插拔連接線的方法不正確很容易把線弄壞。
2. 傳感器的另一頭是連接在主機上，而這一邊的插頭，很多廠傢都使用雷莫的專用插頭，少數廠傢使用的是仿雷莫插頭的國產插頭，另一些廠傢使用標準的耳機插頭，但這頭壞的原因很少出現在插頭本身的質量上麵，即無論用國產或是進口的插頭，都無礙。而出現故障的原因通常是插頭與連接線的焊接不牢，虛焊等，另一部分原因就是用戶在插拔的過程不註意，通常正確的插拔傳感器連接線應該是捏著插頭，而不是捏著線來拔下來，否則很容易破壞線與插頭的焊接。
3. 線圈三針座松導致接觸不良，線圈多次插拔很容易造成線圈上的三針插座松動，或使線圈與針座之間的焊接脫落致使傳感器沖擊不顯示。
4. 主機上的插座連接線脫落，這種情況出現機率比較小，除非人為拆動過機器，否則一般不會出現插座連接線脫落的現象。
5. 主機上的采集傳感器信號IC損壞，這種情況出現機率也比較小，如出現電源短路導致IC燒壞，但一般容易察覺，IC燒壞都會帶有焦味。
七、沖擊體無法加荷或釋放
一般是傳感器上勾緊沖擊體的三片爪子不在一個中心，即不成一個等邊三角形，長期使用會使三片爪子的彈性發生改變，使其有些松動或移位，從而導致抓取沖擊體容易滑落，釋放也是同樣的原因，三片爪子不在同一中心，不能形成一個等邊三角形，在松開爪子的時候，爪子其中兩片勾住沖擊體，另一片懸空，從而使沖擊體在爪子上不能正常釋放。
另一種情況則是沖擊體頂端磨損，導致爪子不能正常抓取沖擊體。一般出現以上的情況，都需要返廠維修。
八、傳感器加載不順暢
一般是長期使用中，有灰塵進入加載套管內所致，使得加載彈簧裡沾滿灰塵，所以加載不順暢，最好返廠檢修。
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