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設備概述：的流質可3而e熔
熔體流動速率試驗機（亦稱熔融指數機）是測定熱塑性塑料在一定條件下的熔體流動速率的專用機器。熱塑性塑料的熔體流動速率（熔融指數）是指塑料在一定溫度和負荷下，熔體每10分鐘通過標準口模毛細管的質量或熔融體積，用MFR（MI）或MVR值表示，它可區別熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性。對熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產品的質量保證，有著重要的意義。本機控制溫度精度高，關鍵零件氮化處理，強度、硬度高，變形小，這對精確測定流動速率提供瞭良好的條件。該產品主要應用於工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對塑料的生產、檢驗、開發、研究等領域。度計發01定它（
主要功能：2內要.，動關F
主要適用於測定熱塑性塑料的熔體質量流動速率和熔體體積流動速率。：n期5割試有1
主要特點：65《鐘用確溫其
1：主機架采用鈑金件分體加工而成，拆裝方便，表麵噴塑處理，整齊美觀。行m塑熱m率s特
2：料筒及活塞桿等關鍵部件均采用耐高溫、低膨脹系數合金材料制成，並經特殊表麵熱處理，在高溫情況下不易發生變形，且硬度高，不易磨損，可以長期使用。次置主rD麵別體
3：采用非接觸式高精度杠桿式光偶來作為位移測量裝置，由於杠桿式光偶質量前後平衡，且沒有彈簧等附加裝置，因而測量位移時不會帶來其它影響，有效防止帶來試驗誤差。）25/熔筒且間
4：配有由微型電機帶動的自動切割裝置，可以設定切割時間，旋轉電機會按照設定的切割時間定時切割一次，時間控制精確，誤差小。同時切割裝置也可以手動驅動。操作簡單方便。l處能動，heD
5：配備專門為熔指試驗機開發的微電腦控制器，可以進行試驗過程的全過程控制、數據處理、數據打印等，可通過配備的微型打印機打印出試驗結果。精)的h0精g化
滿足標準：.定要件制n而x
1、ISO 1133:1997《Plastics - Determination of the melt mass – flow rate (MFR) and the melt volume – flow rate (MVR) of thermoplastics》分術碼數約2觸r
2、GB/T 3682-2000《熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》e模he位態0、
3、JB/T5456-1991《熔體流動速率機技術條件》發間w鐘手9（測
4、JJG 878-1994《熔體流動速率機》和溫主）膠非準點
5、ASTM D1238-01 《Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer》2機增1g主3裝
應用行業：i.)金處采5(
計量質檢；橡膠塑料；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；石油化工；其它行業。R它6溫me2和
原裝配置：n《一能度且)衡
Æ2.095±0.005mm口模一件；5kg砝碼一套.特9制來質品2
可拓展配置：1、4指A切i0
Æ1.180±0.010mm口模；非標砝碼配置，最大可增配到21.6kg述零度因1口成可
技術參數：可/件。～試m領
1. 溫度控制形s打產s所m)
1) 范圍：100～450℃鈑切變)確置cu
2) 溫度誤差：±0.5℃0術。；止f10
3) 波動：±0.5℃性主t0寬1本驗
4) 4h漂移：≤0.5℃監主量要簡、度，
5) 溫度分佈：≤0.5℃1口及條9過桿9
6) 分辨率：0.1℃準3特筒架：2試
2. 加料後料筒溫度恢復時間：≤4min膠2度標性口0表
3. 計時鐘非度化mn形及防
1) 范 圍：0～6000s；配手質易：麵精機
2) 分辨率：0.1s0m置作科動。0
4. 切割裝置光0o意。料期料
1) 自動定時切割(2～1000s)，任意切割。研 0m前合定誤
2) 具備點動切割、手動切割功能質品℃帶E率率驅
5. 口模內徑：Φ2.095±0.005mm便(o模7m術2
6. 料筒內徑：Φ9.550±0.025mm.點t（控割確制
7. 負荷：1科塑6的a發高
1) 精度：≤±0.5%9g表k用5速.
8. 國傢標準樣品（PE）試驗：、、o：主金7、
1) 重復精度≤2%2H切。9驗融%
2) 準確度：≤5%m的度動印OA1
9. 測定范圍：0.1～100g/10min整圍廠性切n4速
10. 電 源：交流單相220±10% 50Hz 3A毛m《r配料》差
11. 外形尺寸：長×寬×高=550mm×430mm×730mm材門附1溫塑或0
12. 主機重量：約65kg度小0熔驗J高塑
度用o有每)可試
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