| 驗證過程的完美保證――高效過濾器檢測系統 | |
主要用於檢測各潔凈場所內高效過濾器安裝後是否存在漏點(泄漏量)，以便采取補救措施。 高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換後，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。 | |
| ▲結果判定規定的泄漏即指使受試高效過濾器上遊測試氣溶膠的濃度讀數超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大於過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍；超高效過濾器不得大於過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。 | |
| ▲測試受試高效過濾器的風量，在規定風速的80%～120%之間運行，並確認風的均勻性。 | |
| ▲HEPA上風側註入氣溶膠 ――通風直管段(距離HEPA≥10倍風管直徑處)打孔、凈壓箱打孔； | |
| ▲上遊的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。 | |
| ▲掃描HEPA下風側，得到泄漏值； 掃描探頭據HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,最大麵積掃描速率不應超過15??/s； | |
| HEPA檢漏周期：更換HEPA後立即檢測；通常至少每年1次，最長24個月； | |
| 驗證過程的完美保證――高效過濾器檢測系統 | |
主要用於檢測各潔凈場所內高效過濾器安裝後是否存在漏點(泄漏量)，以便采取補救措施。 高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換後，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。 | |
| ▲結果判定規定的泄漏即指使受試高效過濾器上遊測試氣溶膠的濃度讀數超過10-4(0.001%)的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協商同意。(ISO14644-2)高效過濾器不得大於過濾器出廠合格透過率(泄漏率)的2倍；超高效過濾器不得大於過濾器出廠合格透過率的3倍。 如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。 | |
| ▲測試受試高效過濾器的風量，在規定風速的80%～120%之間運行，並確認風的均勻性。 | |
| ▲HEPA上風側註入氣溶膠 ――通風直管段(距離HEPA≥10倍風管直徑處)打孔、凈壓箱打孔； | |
| ▲上遊的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。 | |
| ▲掃描HEPA下風側，得到泄漏值； 掃描探頭據HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,最大麵積掃描速率不應超過15??/s； | |
| HEPA檢漏周期：更換HEPA後立即檢測；通常至少每年1次，最長24個月； | |
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