焦化煤氣硫化氫專用氣相色譜機
在焦化行業中，焦化廠產品質量檢驗及中間控制分析采用傳統的化學分析方法，煤氣中硫化氫含量的常規測量方法通常有兩種，一種是化學滴定法，另一種是借助於分光光度計的比色法，這兩種方法耗時長，還受到檢出限的限制。對生產工藝的指導性不強，且分析時間長，操作繁瑣，容易產生系統誤差和人為誤差，影響分析的準確性和及時性。同時分析過程中產生的有毒有害氣體對操作人員的危害較大。隨著氣相色譜技術發展、普及。用其測量焦爐煤氣中硫化氫的含量，分析過程簡單，耗時短，重復性大提高。可避免煤氣中其它硫組分的對硫化氫的影響。可滿足不同含量H2S 分析要求, 是一種簡便快速的分析方法。基於上述原因和色譜分析技術的發展，氣相色譜法將成為焦化行業化工產品檢驗及中間控制分析有效手段。
京魯偉業科學機器公司根據市場需求和GB/T 12208-2008《人工煤氣組分與雜質含量測定方法》國傢標準，開發研制瞭焦爐煤氣硫化氫測定專用氣相色譜機和惰性專用色譜柱，通過正交設計方法，確定瞭最佳分析測試條件。
機器采用高靈敏度火焰光度檢測器和手動/自動惰性六通切換閥，並配以聚四氟乙烯管進樣、分離分析系統和聚四氟乙烯定量環，尤其適用於焦化廠煤氣中的硫化氫氣相色譜測定。
機器采用高靈敏度火焰光度檢測器和手動/自動惰性六通切換閥，並配以聚四氟乙烯管進樣、分離分析系統和聚四氟乙烯定量環，尤其適用於焦化廠煤氣中的硫化氫氣相色譜測定。
.采用單片機和集成電路控制，中文界麵，操作參數鍵盤設定。機器具有掉電保護、文件存儲功能。采用大屏幕液晶顯示。同時機器具有秒表計時功能。
.機器采用雙柱雙氣路結構，配置火焰光度檢測器（可增配氫火焰離子化檢測器）。也可根據用戶分析需要可配置多種檢測器。
.檢測器及其控制部件采用即插即用控制模式。
.可進行恒溫和程序升溫操作。具有過溫保護功能。柱室配有柔性後開門自動控溫系統。能實現真正意義上的近室溫操作，五階程序升溫。
.進樣系統具有填充柱柱頭進樣、玻璃內襯快速進樣、帶有隔膜清洗功能的毛細管柱分流/不分流進樣等多種進樣裝置；配置氣體進樣器，具備氣、液雙進樣系統。采用手動/自動惰性進樣切換閥（選配）和特別設計的惰性管路系統。
.高頻率溫度采樣模式和先進的比例加熱方法相結合使溫度控制更加精確 。獨特的模擬溫差補償模式大大提高溫度準確度。
.獨特的操作控制系統軟、硬件設計，機器在運行過程中對系統自動實施全程軟件監控，從根本上杜絕瞭機器溫度及操作參數失控現象。實現瞭無“過失”過溫保護，以及獨有的主動式過溫保護功能和雙硬件自鎖過溫控制結構，確保機器在無人職守時安全運行。
.通過軟件設計，在機器升溫過程中，柱室溫度始終比檢測器溫度低20℃進行升溫，有效的避免瞭檢測器污染。
.機器具有高溫保護功能，任何一路溫控超過設定溫度一定范圍（設定值為20℃），機器將斷電保護並報警。
. 載氣氣路具有低壓、斷氣保護功能。
.預置備用溫控端口，易於擴展使用。
主要技術指標
1、 溫度控制
（1） 色譜柱室溫度；
控溫范圍：室溫加+3℃～400℃。
控溫精度：優於±0.1℃。
溫度梯度：室溫加+5℃～400℃，柱室有效區域內不大於1%。
程序升溫階數：五階。
升溫速率：0.1～40℃/min。
初溫終溫控制時間：0～600min。
程序升溫的重復性不大於2%。
（2） 汽化室、檢測室溫度控溫精度：
汽化室：優於±0.1℃
檢測室：優於±0.1℃
2、 氫火焰離子化檢測器
（1） 檢測限：不大於1×10-11g/s。（苯/cs2）
（2） 噪音：不大於0.025mV
（3） 漂移：不大於0.15mV/h
3、 火焰光度檢測器
（1） 檢測限：
對硫不大於5×10-11g（s）/s（甲基對硫磷）
對磷不大於5×10-12g（p）/s（甲基對硫磷）
（2） 噪音：不大於0.025mV
（3） 漂移：不大於0.15mV/h
4、機器尺寸與重量。
外型尺寸：635×490×470mm
重量：約55kg
新手教學
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