該產品具備獨立的二路載氣流程,在相同柱溫條件下,能同時使用熱導和火焰離子化兩種檢測器,免除瞭在分析過程中更換檢測器的麻煩。機器采用先進的PID數字模擬電路溫度控制器,新型熱導池檢測器、圓筒式氫火焰離子化檢測器及高精度刻度式流量控制閥門,以達到穩定的開機重復性和高靈敏度的檢測性能。適用於電力系統、工礦企業一線化驗室、學校實驗室的使用。
工作原理
色譜機利用色譜柱先將混合物分離,然後利用檢測器依次檢測已分離出來的組分。色譜柱的直徑為數毫米,其中填充有固體吸附劑或液體溶劑,所填充的吸附劑或溶劑稱為固定相。與固定相相對應的還有一個流動相。流動相是一種與樣品和固定相都不發生反應的氣體,一般為氮或氫氣。 待分析的樣品在色譜柱頂端註入流動相,流動相帶著樣品進入色譜柱,故流動相又稱為載氣。載氣在分析過程中是連續地以一定流速流過色譜柱的;而樣品則隻是一次一次地註入,每註入一次得到一次分析結果。樣品在色譜柱中得以分離是基於熱力學性質的差異。固定相與樣品中的各組分具有不同的親合力(對氣固色譜機是吸附力不同,對氣液分配色譜機是溶解度不同)。當載氣帶著樣品連續地通過色譜柱時,親合力大的組分在色譜柱中移動速度慢,因為親合力大意味著固定相拉住它的力量大。親合力小的則移動快。4根柱管實際上是一根,隻是用來表示樣品中各組分在不同瞬間的狀態。樣品是由A、B、C3個組分組成的混合物。在載氣剛將它們帶入色譜柱時,三者是完全混合的,如狀態(Ⅰ)。經過一定時間,即載氣帶著它們在柱中走過一段距離後,三者開始分離,如狀態(Ⅱ)。再繼續前進,三者便分離開,如狀態(Ⅲ)和(Ⅳ)。固定相對它們的親合力是A>B>C,故移動速度是C>B>A。走在最前麵的組分 C首先進入緊接在色譜柱後的檢測器,如狀態(Ⅳ),而後A和B也依次進入檢測器。檢測器對每個進入的組分都給出一個相應的信號。將從樣品註入載氣為計時起點,到各組分經分離後依次進入檢測器,檢測器給出對應於各組分的最大信號(常稱峰值)所經歷的時間稱為各組分的保留時間tr。實踐證明,在條件(包括載氣流速、固定相的材料和性質、色譜柱的長度和溫度等)一定時,不同組分的保留時間tr也是一定的。因此,反過來可以從保留時間推斷出該組分是何種物質。故保留時間就可以作為色譜機器實現定性分析的依據。
檢測器對每個組分所給出的信號,在記錄機上表現為一個個的峰,稱為色譜峰。色譜峰上的極大值是定性分析的依據,而色譜峰所包羅的麵積則取決於對應組分的含量,故峰麵積是定量分析的依據。一個混合物樣品註入後,由記錄機記錄得到的曲線,稱為色譜圖。分析色譜圖就可以得到定性分析和定量分析結果。
圖中c為氣相色譜機的結構。載氣由載氣鋼瓶提供,經過載氣流量調節閥穩流和轉子流量計檢測流量後到樣品氣化室。樣品氣化室有加熱線圈,以使液體樣品氣化。如果待分析樣品是氣體,氣化室便不必加熱。氣化室本身就是進樣室,樣品可以經它註射加入載氣。載氣從進樣口帶著註入的樣品進入色譜柱,經分離後依次進入檢測器而後放空。檢測器給出的信號經放大後由記錄機記錄下樣品的色譜圖。
特點
(1) 大屏幕液晶中文顯示,同時顯示各路控溫參數及載氣流量或檢測器參數,各種數據一目瞭然。
(2) 數字流量顯示,采用電子質量流量計,從屏幕精確顯示載氣流量。
(3) TCD斷氣自動保護,機器斷氣或漏氣時,微機系統自動斷開橋電流,保護鎢絲不被損壞。
(4) 先進的氣路流程,機器采用一次進樣,三檢測器技術,分離效果更好,靈敏度更高。
(5) 自動功能:開機後,機器自動檢測運行狀態,如有問題自動顯示故障部位及故障類型,並對機器自我保護。
(6) 專用色譜工作站和色譜數據處理器
(7) 色譜柱(進口擔體)和三個凈化器
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