一、概述及工作原理：
本機器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。電解氮采用物理吸附法和電化學分離法相結合的方式直接從空氣中提取高純氮氣，電解池采用全不銹鋼結構，貴重金屬催化物制作催化層，使氮氣純度大幅度提高。
1、機器外觀示意：
2、工作原理圖：
3、機器特點：
（1）、可取代高壓氮氣瓶，使實驗室機器化，保證安全。
（2）、工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護方便。
（3）、數位顯示產氮量，便於觀測機器工作狀態和故障判斷。
（4）、壽命長，可連續或間斷使用，產氣穩定，不衰減。
本公司以新穎的結構設計、簡便的操作程序，向您提供優質穩定的產品以及周到及時的售後服務。
二、主要參數：
1、輸出流量：SGN-300 0-300ml/min；
2、輸出壓力：0~ 0.4Mpa (出廠時一般設定為0.4Mpa)
3、氮氣純度：>99.999%
4、最大功率： SGN-300 150W
5、工作條件：
（1）、電源： AC 220 ; 50Hz
（2）、環境溫度：5-40℃
相對濕度：<85%
環境無嚴重粉塵污染
6、外形尺寸：390×185×320（L×W×H）
7、重量：17kg
三、使用方法：
- 將機器從包裝箱中取出，請核對配件及保修卡是否齊全（參照六、）。
- 檢查機器外觀及內部有無由於運輸造成嚴重損傷等異常現象。
- 開機前準備：
（1）、為保證本機器正常使用，操作者需準備以下物品：
- 純凈空氣源：輸出壓力在0.48Mpa~0.68Mpa之間，輸出流量在2000ml/min以上。
2、蒸餾水1升
3、細頸漏鬥一隻
4、500ml燒杯一隻
5、玻璃棒一隻
6、AC220V電源插座（扁三線；10A），保證接地可靠。
7、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管4米以上。
（2）、配制電解液：
將100克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋，待溶解、冷卻後註入液罐，然後再補充蒸餾水到接近“1.2”刻度線處（不要超過）。
註意：加電解液時請使用漏鬥緩緩註入，若進液緩慢，請稍候再加。
（3）、將機器後麵板上氮氣輸出口上的密封壓帽擰緊。
（4）、檢查機器電源線接地端，使其可靠接地。
（5）、將機器後麵板上“空氣輸入”口上的密封壓帽取下， 然後用φ3mm管與空氣源連通，先打開空氣，否則易發生故障。待空氣壓力超過0.4Mpa後再打開氮氣發生器電源。
4、開機：
（1）、接通電源，啟動開關，觀察流量（排空流量）顯示，此時顯示值應為：
SGN-300 200-400
由於此時產生的氮氣正在吹掃機器內部氣路，故無輸出氮氣，壓力表不上升，此過程稱為“排空”，大約需10分鐘左右。
（2）、“排空”結束後，壓力表上升，達到0.4Mpa（設定值）時，數顯逐漸回零，顯示為“000”（或為“010”），不再產氮，說明機器正常。
5、聯機：
開機正常後，首先關機，然後將氮氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與使用機器相連，並保證密封接頭不漏氣，再啟動機器，待壓力達到設定壓力後即可使用。
註：流量顯示數字在十位上有±1的變化屬正常。
四、變色矽膠的更換：
機器使用一段時間後，發現乾燥管內的矽膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應該更換矽膠，操作步驟如下：
1、按圖示方向旋轉，卸下乾燥管密封蓋：
2、取出棉團，倒出矽膠。
3、裝進新的（或烘乾後的）矽膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。
蓋上棉團，註意不能有棉絲或其他雜物沾到乾燥管口端麵上（否則導致漏氣），然後將內管放入乾燥管外管內。
4、擰緊乾燥管蓋，開機後用皂液檢漏。
五、註意事項：
- 本機器應放置於工作臺上，以便於觀察和操作。
- 本機器輸出流量不許大於額定最大流量。
- 經常觀察乾燥管的變色情況，根據您的需要更換變色矽膠。
- 經常觀察液位，及時補充蒸餾水，使液位保持在0.6~1.2刻度線之間。本機器工作時不消耗蒸餾水，不消耗KOH，（建議每年更換電解液一次，新電解液配制方法參照“三、3、（1）、”）。
- 本機器顯示的氮氣流量值，僅供參考。
附：簡單故障及排除方法：
序號 | 故障現象 | 故障原因判斷 | 解決方法 | |
1 | 流量顯示為最大流量，壓力不上升 | 將輸出口用密封壓帽堵死，開機觀察能否達到設定壓力並回零。 | 能回零。則外氣路漏氣。 | 用皂液檢查外氣路各接頭，將漏氣處密封。 |
不回零。則 | 用皂液檢查乾燥管兩端和機器內部接頭，將漏氣處密封。 | |||
2 | 到達設定壓力後流量顯示與實際使用流量相差很大； | |||
3 | 開機後不產氮，數顯不亮。 |
| 更換保險管 | |
4 | 開機後不產氮，數顯為“000” | 電解電源停振。 | 更換電源 | |
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