一、概述:
本機器是集氮、氫、空發生器為一體的機器,它是我所在SGN型高純氮發生器、SGH型高純氫發生器、SGK型低噪音空氣泵的基礎上,融合現代最新技術,為適應市場的需要而開發、設計並向市場推出的最新一代產品。
本機器以嶄新的結構設計,簡單的工作程序,竭誠為操作者提供更加便捷、可靠的工作條件。
- 外觀示意:
2.工作原理:
二、主要技術參數:
| SGD-300 |
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純度 | 工作壓力 | 流量 |
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氮 氣 | 99.999 | 0~0.4 | 0~300 |
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氫 氣 | 99.999 | 0~0.4 | 0~300 |
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空 氣 | - | 0~0.4 | 0~1500 |
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電源電壓 | 交流220V±10%; 50Hz±5% | |||||
環境溫度 | 0~40℃;相對濕度≤85% | |||||
環境條件 | 無大量粉塵及腐蝕性氣體 | |||||
最大功率 | 350W | |||||
外形尺寸 | 500(L)×430(W)×380(H) (單位:mm) | |||||
機器重量 | 48kg | |||||
備 註 | 純度相對含氧量而言 |
三、機器特點:
- 可取代高壓鋼瓶,使化驗室機器化。
- 操作簡便,隻需啟動電源開關,機器即可產氣,輸出壓力穩定,氮、氫、系統設有流量顯示,更醒目直觀。
- 不消耗電解液:電解液隻起離子轉換作用並不消耗,所以隻需補充蒸發而損失的少量蒸餾水。
- 性能安全可靠:集SGN型、SGH型、SGK型系列發生器及同類產品之優點,設有多級保護裝置,是安全、可靠、方便的完美結合。
- 壽命長:即可間斷使用,又可連續使用且產氣穩定、不衰減。
- 高效節能:采用先進的開關電源,提高瞭電解效率。
四、使用方法:
(一)、把機器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。
(二)、檢查機器外觀有無因運輸造成的損傷等異常現象。
(三)、開機前的準備及聯機:
(1)、配置電解液:將100克氫氧化鉀(分析純)KOH兌500ml蒸餾水,溶解冷卻後,取下註液口內黑色堵頭後,註入液罐(液罐容積1.2L),然後再補充蒸餾水至1.2L刻度線處。(註液口處於機器頂麵,,註意不要外濺,工作時保證此口暢通,不要堵塞。)
(2)、將機器電源線接地端(中間片)及機箱外殼可靠接地,以防止產生靜電。
(3)、將機器後麵板上的“空氣輸入”口上的密封壓帽取下,然後換上隨機所帶的過濾器。
(4)、將後麵板上的“H2”、“ N2” 、“Air”輸出口上的密封母擰緊不漏氣。
(5)、接通電源啟動開關(在機器左側),空氣“Air”“工作指示”燈亮,數分鐘後,指示燈熄滅Air壓力指示為0.4“H2”的流量顯示為“000”或接近“000”;壓力指示為 0.4Mpa。
此時,“N2”系統進行凈化排空(10分鐘左右),流量顯示變化較大,沒有輸出壓力。10分鐘後“N2”的流量顯示為“000”或接近“000”;“ N2”、“Air”、“H2”壓力指示均為0.4Mpa。
(6)、以上正常後,關閉電源,將“H2”、“ N2” 、“Air”輸出口上的密封母取下,用外徑ф3的管道與機器相連並保證不漏氣,即可工作。
(7)、工作完畢請按下“排水開關”數秒鐘後關閉電源。每日排水不能少於一次。
(8)、再次工作時,啟動電源即可
五、註意事項:
(1)、本機器不允許在“H2”、“ N2” 、“Air”壓力為零的情況下長時間運行,否則易發生返液等情況。
(2)、本機器由於設定自動排空,所以,每次開機10分鐘後,“氮氣輸出”口處才有氮氣輸出。
(3)、要經常從觀察窗觀察變色矽膠情況,用戶可根據需要更新矽膠或進行乾燥處理。
(4)、機器工作時消耗蒸餾水,平時用戶可根據需要補充蒸餾水,並保證液位始終處於0.6 L—1.2L刻度線之間。(建議半年左右更換電解液一次。)
(5)、本機器顯示的流量值僅供參考,它是由電解電流轉換而來,由於氫氣、氮氣是經過儲氣、凈化管後緩沖輸出,所以輸出流量穩定,顯示值在十位上有±1的變化為正常。
(6)、本機由於采用冰箱壓縮機做空氣源,所以,壓縮後的空氣需要經脫油處理,本機在工作1000小時後需要更換脫油凈化器內的活性炭一次。
(7)、空氣輸入過濾器需定期清洗(周期視室內粉塵情況而定,可用超音波清洗)以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大並發熱,溫度過高時會發生過熱保護而導致停機。
(8)、由於壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年後適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從空氣輸入口亦可),建議加18號冷凍機油200克。在壓縮機工作時,把油管插入空氣輸入口油會自動吸入
六、變色矽膠的更換:
關閉電源,待壓力指示為零後,按逆時針方向旋下凈化器頂蓋,倒出變色矽膠進行更換,之後再按反方向將凈化器旋緊,確保密封。 機器使用一段時間後,發現乾燥管內的矽膠由下而上逐漸變色,超過一定高度時就應該更換矽膠,操作步驟如下:
(1)、關閉電源,待壓力指示為零後按圖示方向旋轉,卸下乾燥管蓋:
(2)、向上取出乾燥管內管:
取出棉團,倒出矽膠
(3)、裝進新的(或烘乾後的)矽膠,量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜。
蓋上棉團,註意不能有棉絲沾到乾燥管口端麵上(否則易導致漏氣)。旋緊頂蓋。
七、活性炭的更換
關閉電源,待壓力指示為零後,把機器右側板打開,然後把裝有活性炭的脫油凈化器底腳的固定螺釘拆下,將其上連接的兩條藍色高壓管卸下(要記住對應接頭)。
把頂蓋按逆時針方向旋下。倒出活性炭(鉛筆芯式)進行更換,之後再按反方向將凈化器旋緊,確保密封。
按原位置把脫油管裝到機器上,註意藍色高壓管的對應接頭,不能反裝。
八、氣密性檢測:
機器使用一段時間後,如發現壓力達不到規定值或顯示的數值比平時使用時的數值大,一般說來是由漏氣造成的,所以應用皂液全麵檢漏,尤其是重新換過變色矽膠的凈化器上下兩端處更應特別註意檢查。
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