液位顯示控制機

一、DXYK-3系列液位顯示控制機（液位測控機）
（一）產品概述
DXYK-3系列液位顯示控制機，由顯控機表和傳感器兩部分組成。被測介質為水、油、酸、堿、工業污水等導電及非導電液體。它廣泛應用於石油、化工、電站、冶金、輕工、制藥、造紙、食品及自來水廠和污水處理等領域的自動控制系統中，主要對多種敞口和密閉容器及地下水池、水槽內介質進行測量和遠程控制，並可在中央控制室或機表控制臺上進行監控、顯示、報警。
（二）型號編制

	圖1
例如：DXYK-3J-4G-2D型號的含義:該液位控制機 是磁性浸入式供水型，有4個檢測點，傳感器材質為不銹鋼， 測控深度為2米，帶就地顯示表。 （三）技術特性 1、一次傳感器 由浮球、檢測管、法蘭及接線盒等組成（見圖1） （1）測量范圍：S型≤4M，G型、F型：≤12M。 （2）H1、H2均不能小於100mm。 （3）工作溫度：G型、F型：-40℃～120℃, S型：-5℃～45℃，大於上述溫度，需要定做。 （4）工作壓力：G型:0.6 MPa, F型：0.25MPa, S型常壓，大於上述值時，可以定做。 （5）被測介質密度：>0.7g/cm3。 （6）被測介質粘度：<1.25st（≤50×10-3Pa.S）。 （7）檢測管一般用Φ20的不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）或防腐場合用聚四氟乙烯（或F46）制造。 （8）浮球為Φ120不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）球制作，用於防腐場合采用聚四氟乙烯（或F46） 保護層。塑料浮球直徑為Φ140，浮筒為Φ100。	圖2
2、二次顯示表  根據現場的控制精度及液位控制范圍，可選擇控制點數量不同的各種機表，要求精確顯示控制的，選用連續顯示的液位控制表，在無特殊要求情況下，機表精度可達0.5級。各種形式的顯控表可給出上、下限報警信號，正常液位顯示及對外輸出的繼電器控制信號（一對常開、常閉觸點）。顯示表有豎式與橫式兩種，圖2、圖3是顯示表的麵板型式。 (1)顯示方式 ① DXYK-3-2～4、DXYK-3-10、DXYK-3-50型，LED點 陣顯示。 ② DXYK-3-L為數字連續顯示或數字連續顯示加光柱同 步顯示。 (2)液位顯控機的上、下限設定 DXYK-3-2～4三個型號機表，通過調節傳感器控制 點的高度來實現。DXYK-3-10型表，通過調節顯控機麵 板上的上、下限液位設定開關來實現。DXYK-3-50 型， 通過調節麵板上的滑線鍵來完成。DXYK-3-L型，通過 調節麵板上的觸摸鍵來達到。 (3)環境溫度與濕度：環境溫度：0～50℃ 相對濕度：≤85％。 (4)上、下限輸出觸點容量：AC220V，3A 無感負載，觸點容量大者，可用中間繼電器。 (5)工作電源：AC220V±10%、50HZ， 報警方式：聲光報警。 (6)二次機表外形尺寸：80×160×180，傳感器內螺紋接口M20×1.5。機表重量：3Kg。

3、就地顯示表DXYK-3-D
（1）顯示方式：同DXYK-3-10顯控表一樣。工作電源：12VDC，由DXYK-3-10顯控表提供。
（2）環境溫度與濕度：溫度：-10～45℃。相對濕度：<95％。

（四）工作原理
1、 DXYK-3系列液位顯示控制機的傳感器垂直安裝於被測液體中，在液體浮力的作用下，內部帶有磁鋼的浮球，隨液位變化而產生位移。磁鋼的磁場作用於傳感器檢測管內的濕（乾）簧管，使其觸點吸合或斷開，形成傳感器輸出阻值的變化。通過顯示表將阻值的變化轉換成相對應的LED發光二極管亮熄，從而模擬出被測液位的高低變化，當液位在兩濕（乾）簧管之間時不吸合，顯示表保持上一位置，直到下一濕（乾）簧管動作，保證其不出現暗區。
2、 液位報警點是預先設定的，當液位達到預定的設定點時，顯示表內繼電器動作，通過繼電器觸點的通斷，給出相應上、下限報警信號及輸出控制信號，以實現液位顯示和控制的自動化。
（五）安裝與接線
1、傳感器安裝
（1）傳感器的安裝可采用旁通管安裝法、池壁安裝法及容器頂部安裝法（見圖4）。傳感器安裝在容器上時，其下部應牢固固定於容器底部。（池壁安裝法詳見圖10-14及表一）
（2）傳感器的檢測管與安裝法蘭間用YS250-F6×6盤根填滿後，再用壓緊螺帽緊固。
（3）安裝時必須將浮球固定磁鋼的一端朝下,否則產生測量誤差，裝前可用鐵釘等鐵磁物質測試判斷 。

2、顯示表安裝 顯示表嵌入麵板安裝在機表盤上，開口尺寸為76+1×152+1 （見圖5～9）。 3、機表接線 （1）傳感器與顯示表之間連線，不能同交流強電線同路敷設，以防止交流電產生電磁乾擾信號，影響機表指示甚至損壞機表， 最好采用KVV- n×1mm2導線橋架或鐵管內敷設、具體接線（見圖15-20）。 （2）水泵自動控制接線方法見附圖。
	附：1、本圖適用於鋼筋混凝土水池、鋼制水箱及不銹鋼水箱，其固定件用不銹鋼材質。 2、鋼制、不銹鋼制水箱支架,焊在水箱壁上或箱內鋼梁上。 3、水位傳感器檢測管為塑料或尼龍材質時，而水位控制幅度小於1.5米（不銹鋼管小於2.5米）時，支架（二）可取消。 4、支架固定位置，應保證浮球在每個控制點運行無阻。 5、必須保證檢測管安裝垂直度，鋼制支架等零件塗底漆二度，麵漆三度。 設 備 材 料 序號 名 稱 型號及規格 單位 數量 1 水位傳感器 DGYK 套 1 2 支架（一） -30×3扁鋼L=420 個 2 3 支架（二） -30×3扁鋼L=346 個 1 4 管 卡 -20×2扁鋼L=80 個 2 5 膨脹螺柱 M10×100鍍鋅 個 6 6 六角螺母 M10 個 6 7 墊 片 X10鍍鋅 個 6 8 六角螺栓 M4×20鍍鋅 個 4 9 六角螺母 M4鍍鋅 個 4 10 墊 片 X4鍍鋅 個 8

（六）調試與維護
機表在安裝前，先應將傳感器和顯控機表進行測試，具體操作如下：
1、測量傳感器引出線端子之間的通斷情況。
①DXYK-3 -2～4型，當浮球自下而上移動，經過各個測控點時，用萬用表測量公共端與端子1、2、3、4、5之間，分別由斷到短時接通。（DXYK-3 -2～3型，其空腳端無變化）。
③ DXYK-3 -10/50、DXYK-3 - L型，當浮球自下而上慢慢移動時，端子2與3之間用萬用表（最好用數字式），可測出電阻的讀數大約在15Ω～360Ω之間，呈階梯式變化屬正常。若浮球向上移動，讀數停留在某一數字上，則說明某點（段）上的乾簧管壞瞭，要麼是乾簧管玻璃外殼碎瞭，要麼是乾簧管管身有裂紋，造成內部觸點短接。此時，擰開傳感器接線盒，旋松固定螺釘，小心抽去內部芯體，換掉破損乾簧管。
安裝好的傳感器長期不用，或浮球停留在某個水位的時間過長,浮球磁鋼的磁場長時間作用於與其同高度的乾簧管使其弱磁化，當浮球再次經過該處時吸合後不釋放，顯示表指示在某一位置上，此時，應將此乾簧管換掉。檢查時必須仔細，因為弱磁化的乾簧管受振後容易恢復、很難確認。
2、如果傳感器正常，則開始檢查二次顯示表，接通220V交流電源後，前麵板綠色指示
燈亮,表示電源工作正常。
（1）對於DXYK-3 -2～4型液位顯示控制機，隻需將機表後麵接線端子6（S），用導線分別與1、2、3、4、5點短接，即可使在前麵板正常液位顯示窗內的相應二極管發光。若已預先設定好報警點，則在低於下限報警點（或高於上限報警點）時，發出聲光報警，其對應繼電器動作。
（2）對DXYK-3 -10/50、DXYK-3 –L型液位顯示控制機，機表後接線端子1與3之間，應該有12V左右的直流電壓，將端子1與2暫時短接，麵板上的光柱顯示，應該由全部熄（有時下麵幾個亮，由感應電引起屬正常）變成全部亮，而上下2隻報警的二極管由下亮上熄，變成下熄上亮屬正常。如果連續10個發光二極管無變化或與上麵情況相反，則很有可能是集成塊損壞，須立即更換。
若報警的發光二極管無變化,則可能是該二極管損壞或者是用於控制的三極管損壞，同時，仔細檢查機表內部連線是否斷裂，元件是否有脫焊、虛焊、焊點錯誤搭接等。
液位測控系統出現異常時，應該首先判斷故障是發生在傳感器上，還是在顯示控制機（二次顯示表）之中，檢查時，必須在斷開二次機表與一次傳感器之間連線的情況下進行。
3、 機表與傳感器皆正常且各處接線正確的前提下，接通電源，推動浮球，顯示點會發生連續變化，當浮球自下而上移動時，顯示點從下向上連續發光，而浮球從上向下移動時，顯示點應從上向下依次熄滅。整個過程不產生閃動和暗區。若移動過程中，出現相鄰兩光點“連動”， 同亮或同滅，應抽出機表機芯，調整內部電位器，至分離即可。
一般控制機在出廠前，已調試好，用戶隻需根據實際情況，完成外部接線與操作即可。
訂貨須知：
1、寫明顯示控制機的型號，規格及所需數量。
2、寫明傳感器的材質、工作介質、工作壓力、工作溫度，是否安裝法蘭。
3、註明傳感器尺寸：H=? H1=? H2=? 是否要越限報警。
4、特殊規格要求，可另行商定。
5、機表麵板的設計要求，指示燈顏色選擇，是否要就地顯示表？可由用戶選擇。
6、訂貨舉例：如客戶需要的液位顯示控制機要滿足下列條件，即其測量原理是磁性浸入式的，用於排水的場合，其顯示方式為全程四點顯示，一次傳感器材質為聚四氟，傳感器長度為2米，液位顯示用紅色指示燈，H=1600、H1=200、H2=200、T=30℃、P=0.5MPa、防爆型，需超上限聲光報警，介質為堿性廢水，配就地顯示表（指示燈為紅色）數量為一套。那麼他選擇的型號應該是DXYK-3P-4F-2BD。