ULZC型 重錘料位計
一、 概述
ULZC型重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示機表構成，傳感器的設計吸收瞭國內外同類產品的優點，其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經常出現的毛病都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用麵廣。
控制顯示器采用瞭16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作並檢測其信號，進行計算，在麵板上的顯示窗口顯示料位數字，並有相應的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量。
顯示控制器（二次表見圖2），安裝方式：立式盤裝。
圖2
二、主要技術指標
- 傳感器
測量范圍：0～40m（特殊規格可協商）
測量精度：±3cm
重復性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測速度：0.15m/s
測量帶： φ2不銹鋼鋼絲繩
重錘重量：5Kg
2.控制顯示機表
電源電壓：220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時 5W 運動時 55W
一次表二次表環境溫度：-30℃～+60℃ 測量溫度：600℃
數字顯示：0.00～40..00（m）
電流輸出：4～20mA
輸出信號精度：±0.1％
定時時間：1～6999分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器最大距離：0.5km
重 量：5kg
外形尺寸：高155×寬80×長135
開孔尺寸：高（150+1）×寬（75+1）
三、工作原理
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示機表發出的信號控制。傳感器由可逆電機,靈敏杠桿等組成。
當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經減速後帶動繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料麵時被料麵托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中，控制顯示機表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料麵間的距離，在麵板上進行數字顯示，並在後麵板端子上輸出4~20mA電流信號。
四、安裝和接線
1.一次表的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：
測量點的選擇應避開進料口及下料口，並盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似於等高測量的位置。
在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
在電廠煤粉倉上，為瞭與原手搖探錘數據更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。
要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。
（2）準備法蘭、鋼板及鋼管（見圖3、圖4、圖5）
（5）一次表的檢查
為瞭避免運輸碰撞引起的損傷，投運前必須對一次表進行仔細檢查。首先將綠色的密封鋁蓋打開。
a.鋼絲繩應繞在大筒上整齊排列，
在兩個導輪間正確穿過（見圖13）
b.檢查“到底”小開關
用萬用表測量端子2＃4＃，有錘情況下為
斷開。把手伸到支架處，將鋼絲繩向上提一下，
彈簧帶動的小擺臂應使小開關碰上，這時萬用
表應指示2＃4＃間為接通狀態。手放開，小開
關又斷開。即為正常狀態（見圖14）。
可能產生的顯示故障現象說明：
已確定料倉內有料，但探測時卻顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正常可靠。
在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數位管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。
電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常，如恢復為正常狀態。（見圖14）
c.檢查“到頂”開關
用萬用表測量端子3＃4＃，在正常靜止待檢測
狀態時，重錘應在提升到位位置，3＃4＃之間為接通
狀態。
d.檢查乾簧管
用萬用表測量端子1＃4＃。確認沒有通電，用手逆時針在電機接手處盤轉電機軸，使大筒向放錘方向轉，重錘下放，大筒向右移，邊轉邊檢查1＃4＃的接通情況。菱形小磁鋼轉動一圈，1＃4＃應接通兩次。（見圖16、圖17）
2.二次表的安裝
拉出抽屜，用手壓上部的彈簧片即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。
3.接線
首先要認真校線，按圖接線。（見圖18）連接電纜為3芯×1mm和４芯＊１MM
一次表與二次表的1#至7#相對應,1#,2#,3#,#4連接4芯電纜，5＃,6,#7#,連接3芯電纜．
二次表接線圖
圖18
五、量程及定時時間的設定
1.各設定顯示與設置
為開啟設定密碼：×121
為量程設定：500-4000
為定時時間設定：1-6999分。最高位值7以上，為手動，6以下為自動。
為最高位報警設定：其設定值要小於測量量程。
為次高位報警設定：其設定值要小於測量量程。
為次低位報警設定：其設定值要小於高位報警值。
為最低位報警設定：其設定值要小於高位報警值。
2.各設定過程如下：
設置1：為設置功能選擇和閃動位上移一位。
設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。
設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。
按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，並最低位開始閃動。如再按設置2，閃動位加1，9-0返回。如再按設置1，閃動位上移一位，1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，再按設置2，顯示原設置的量程，各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良後果。
六、運行和維護
首先確認機表安裝及接線正確，然後接通電源。正常情況下，數字顯示“所設定的量程”，電流顯示4mA，這時已具備探測條件：
（1）手動探測
按手動探測按鈕，進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料麵，數字不再減小，這時的數字即料倉中料麵的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂，電流輸出值反映瞭相應的料位高度。
本料位計有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合采用不同的安裝結構。如有特殊要求訂貨時請具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用於灰塵大的場合時，根據情況應定期清掃。過一段時間後，機器內部也應清掃。
ULZC型 重錘料位計
一、 概述
ULZC型重錘料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計由傳感器及控制顯示機表構成，傳感器的設計吸收瞭國內外同類產品的優點，其獨特的結構與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經常出現的毛病都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用麵廣。
控制顯示器采用瞭16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作並檢測其信號，進行計算，在麵板上的顯示窗口顯示料位數字，並有相應的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量。
顯示控制器（二次表見圖2），安裝方式：立式盤裝。
圖2
二、主要技術指標
- 傳感器
測量范圍：0～40m（特殊規格可協商）
測量精度：±3cm
重復性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測速度：0.15m/s
測量帶： φ2不銹鋼鋼絲繩
重錘重量：5Kg
2.控制顯示機表
電源電壓：220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時 5W 運動時 55W
一次表二次表環境溫度：-30℃～+60℃ 測量溫度：600℃
數字顯示：0.00～40..00（m）
電流輸出：4～20mA
輸出信號精度：±0.1％
定時時間：1～6999分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器最大距離：0.5km
重 量：5kg
外形尺寸：高155×寬80×長135
開孔尺寸：高（150+1）×寬（75+1）
三、工作原理
安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示機表發出的信號控制。傳感器由可逆電機,靈敏杠桿等組成。
當傳感器接到探測命令時：電機正轉，經減速後帶動繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料麵時被料麵托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制顯示器得到該信號立即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關，電機停轉，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。
在此過程中，控制顯示機表通過檢測繞線筒的轉數計算出重錘從倉底到料麵間的距離，在麵板上進行數字顯示，並在後麵板端子上輸出4~20mA電流信號。
四、安裝和接線
1.一次表的安裝
（1）在倉頂選擇安裝料位計的合適位置：
測量點的選擇應避開進料口及下料口，並盡可能選擇在裝料及卸料過程中均近似於等高測量的位置。
在圓頂的水泥、粉煤灰倉上，應選擇遠離吹灰管、與吹灰管不在一條直線上、距倉頂圓心距離為半徑的2/3處作為安裝位置。
在電廠煤粉倉上，為瞭與原手搖探錘數據更好的對照，應該選擇與原手搖探錘距離較近的位置。
要求測量點下方無鐵架等雜物，以免防礙測量。
（2）準備法蘭、鋼板及鋼管（見圖3、圖4、圖5）
（5）一次表的檢查
為瞭避免運輸碰撞引起的損傷，投運前必須對一次表進行仔細檢查。首先將綠色的密封鋁蓋打開。
a.鋼絲繩應繞在大筒上整齊排列，
在兩個導輪間正確穿過（見圖13）
b.檢查“到底”小開關
用萬用表測量端子2＃4＃，有錘情況下為
斷開。把手伸到支架處，將鋼絲繩向上提一下，
彈簧帶動的小擺臂應使小開關碰上，這時萬用
表應指示2＃4＃間為接通狀態。手放開，小開
關又斷開。即為正常狀態（見圖14）。
可能產生的顯示故障現象說明：
已確定料倉內有料，但探測時卻顯示料倉內無料。請檢查到底開關是否損壞，一次表到二次表的相關連接線是否正常可靠。
在設置為自動測量但在規定的時間內沒有進行探測，請按動一次手動測量，如錘位數位管顯示無變化，請檢查到底開關是否總是接通，重錘已掉，一次表到二次表的連接導線不正常。
電機是否損杯。二次表重新加電是否可以恢復正常，如恢復為正常狀態。（見圖14）
c.檢查“到頂”開關
用萬用表測量端子3＃4＃，在正常靜止待檢測
狀態時，重錘應在提升到位位置，3＃4＃之間為接通
狀態。
d.檢查乾簧管
用萬用表測量端子1＃4＃。確認沒有通電，用手逆時針在電機接手處盤轉電機軸，使大筒向放錘方向轉，重錘下放，大筒向右移，邊轉邊檢查1＃4＃的接通情況。菱形小磁鋼轉動一圈，1＃4＃應接通兩次。（見圖16、圖17）
2.二次表的安裝
拉出抽屜，用手壓上部的彈簧片即可打開抽屜。將主機板上的8位小開關按具體說明撥好。檢查各插頭有否松動。將表固定在預留的位置上。
3.接線
首先要認真校線，按圖接線。（見圖18）連接電纜為3芯×1mm和４芯＊１MM
一次表與二次表的1#至7#相對應,1#,2#,3#,#4連接4芯電纜，5＃,6,#7#,連接3芯電纜．
二次表接線圖
圖18
五、量程及定時時間的設定
1.各設定顯示與設置
為開啟設定密碼：×121
為量程設定：500-4000
為定時時間設定：1-6999分。最高位值7以上，為手動，6以下為自動。
為最高位報警設定：其設定值要小於測量量程。
為次高位報警設定：其設定值要小於測量量程。
為次低位報警設定：其設定值要小於高位報警值。
為最低位報警設定：其設定值要小於高位報警值。
2.各設定過程如下：
設置1：為設置功能選擇和閃動位上移一位。
設置2：為顯示原設定值和閃動位加一。
設置3：為各功能輸入數據確認（在設置功能時）和手動測量（在測量狀態下）。
按動設置1：顯示為X———，按動設置2:顯示各位數字，並最低位開始閃動。如再按設置2，閃動位加1，9-0返回。如再按設置1，閃動位上移一位，1-4位循環閃動。如各位設置數都正確。按設置3：顯示HXXL，再按設置2，顯示原設置的量程，各數據的設定重復以上的按鍵順序，就可以完成全部設定，在三分鐘內無按鍵按動，將自動返回測量狀態，所輸入的開啟密碼將消失。
在設置各數據時，不要在測量時設定。否則將出現不良後果。
六、運行和維護
首先確認機表安裝及接線正確，然後接通電源。正常情況下，數字顯示“所設定的量程”，電流顯示4mA，這時已具備探測條件：
（1）手動探測
按手動探測按鈕，進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料麵，數字不再減小，這時的數字即料倉中料麵的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂，電流輸出值反映瞭相應的料位高度。
本料位計有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據不同的應用場合采用不同的安裝結構。如有特殊要求訂貨時請具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用於灰塵大的場合時，根據情況應定期清掃。過一段時間後，機器內部也應清掃。
2.自動運行
通過機表設置好定時時間，重鍾就按設定的時間進行探測料位高度．
３.故障顯示．
要是機表顯示E--1說明有機械故障，這時電機已斷電．需要人工檢查重鍾一次表，用萬用表先查1，4接線端子檢查乾簧管．檢查“到頂”開關3，4.檢查“到底”開關2，4.電機是否卡死．都排除後，給二次表重新上電．重鍾恢復正常使用．
註意：1#2#3#4#是信號線，5#6#7#是電源線，這倆組線一定分開，采用倆條電纜，否則會造成乾擾影響料位計的正常使用。
2.自動運行
通過機表設置好定時時間，重鍾就按設定的時間進行探測料位高度．
３.故障顯示．
要是機表顯示E--1說明有機械故障，這時電機已斷電．需要人工檢查重鍾一次表，用萬用表先查1，4接線端子檢查乾簧管．檢查“到頂”開關3，4.檢查“到底”開關2，4.電機是否卡死．都排除後，給二次表重新上電．重鍾恢復正常使用．
註意：1#2#3#4#是信號線，5#6#7#是電源線，這倆組線一定分開，采用倆條電纜，否則會造成乾擾影響料位計的正常使用。
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