供應全自動影像測量機VMS5040CNC全國直銷
型號:全自動影像測量機VMS-3020CNC
註:實物與圖片如有差異,以實物為準
>>>產品用途及特點
l 本機器採用雙重閉環運動控制,電機在高速運動時具有精確的定位性能
l 採用本公司開發的嵌入式模組控制電機,提高瞭電機回應速度,還簡化瞭機器與PC機的介麵,PC機與機器通過USB線和S端子線連接
l 採用花崗巖平臺,外觀簡潔大方。
l 表麵光由獨立光源組成,每一組均為恒流源驅動,連續可調
l 配有專用的全自動測量軟體HB,大大提高測量效率
>>>關鍵技術
??1??78??1??74??1??78??1??75??1??78??1??74影像測量是目前先進的精密高效測量方法之一,其工作原理是將被測工件(置於工作臺上),由??1??78??1??73??1??78??1??76??1??78??1??75表麵光或輪廓光(在底座內)照明後,經變焦距物鏡、彩色??1??78??1??74??1??78??1??74??1??78??1??75攝影機(罩殻)攝取影像,連好電腦通過十字線對其進行瞄準測量,通過工作臺帶動光學尺,在??1??78??1??75、??1??78??1??76方向上移動,通過資料線傳輸到電腦的資料獲取卡中,之後由軟體在電腦顯示器上成像,由操作員用滑鼠在電腦上進行快速的測量
>>>機器優點
VMS-3020CNC全自動影像測量機與同類產品相比,具有以下之特點:
1、CNC電動桌麵。
2、CNC自動測量。
3、SPC資料轉換。
4、輔助對焦。
5、簡易測高。
6、圖形輸出到AutoCAD。
7、圖形輸出到AutoCAD並自動擺正。
8、AutoCAD中標準工程製圖輸入。
9、JPEG圖片輸入。
10、烏瞰圖。
11、在烏瞰全視圖中進行標註。
12、自定義圓。
13、自定義線段。
14、直接畫圖。
15、自設客戶座標。
16、座標標註。
17、圖形自動捕捉。
18、專利取R角功能。
19、測量。
20、繪圖。
21、自動捕捉圖形線條的各結點。
22、標註。
23、拍照。
24、地圖拍照測量和地圖導航。
25、測量位置度以及形位公差。
26、自動邊界捕捉。
>>>產品規格及基本參數
名 稱 | 參 數 | |
工 作 臺 | 大理石臺麵尺寸(MM) | 650×550 |
玻璃臺麵尺寸:(MM) | 530 ×430 | |
X座標行程:(MM) | 500 | |
Y座標行程:(MM) | 400 | |
機器外形尺寸(長)Х(寬)Х(高) MM: | 1050Х850 Х1100 | |
機器重量(KG): | 350 | |
傳動型式:X、Y、Z軸均採用馬達驅動滾珠絲桿傳動的型式 電腦自動採樣,USB輸出,專業軟體進行資料分析處理 X、Y、Z數顯解析度:0.001MM X、Y坐標示值誤差:≤(3+L/75)ΜM | ||
影 像 系 統 |
攝影機:日本SONY芯片 CCD 變焦物鏡倍率:0.7~4.5X 視頻總倍率: 20X~135 | |
照 明 | 連續可調式LED環形表麵光及輪廓光,根據放大倍率確定最大光強 | |
電 源 | 180V(AC)~260V(AC) 50HZ | |
X、Y軸馬達運動速度<120MM/S Z軸馬達運動速度<60 MM/S 馬達運動步長0.4 MM/步 馬達解析度1000步/轉 |
>>>機器運行環境
一、溫度與濕度:
溫度:20-25℃,最佳:22℃
相對濕度:50%-60%,最佳:55%
機房最大溫度變化率:10℃??1??78??1??74小時
二、機房散熱量計算:
??1??78??1??79??1??78??1??79保持機房內電腦系統操作於最佳溫度、濕度空間,必須計算電腦房內總散熱量,其中包括機房內機器散熱量總和
??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79·燈光(普通照明燈可忽略不計)
??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79·人員散熱量:每人平均600BTY/小時
??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79·未來擴充的設備(略)
??1??78??1??79??1??78??1??79??1??78??1??79·??1??78??1??79機房空間散熱量:50BTY/平方英尺
三、空氣含塵量:
??1??78??1??79??1??78??1??79機房應保持清潔,空氣中大於0.5MLXPOV的雜質在每立方英尺不多於45000個,若空氣灰塵過多,很容易造成資源讀寫錯誤及磁片機中磁片或讀寫磁頭毀損。
四、機房顫動度:
??1??78??1??79??1??78??1??79機房內顫動度不得高於0.5T,機房內產生震動的機器避免放置在一起,因顫動將使機器內機械部分、接頭、主機麵板接觸部分產生鬆動??1??78??1??71而造成機器不正常。
五、電源:
AC220V/AC110V
>>>附件1:機器選配件
機器配件 | 1X鏡筒(選配) 0.5X鏡筒(標配) | ||||
變焦鏡 | 0.7X~4.5X 0.7X~4.5X | ||||
附加鏡 | 視頻倍率 | 物方視場(MM) | 視頻倍率 | 物方視場(MM) | 工作距離 |
0.5X(選) 標 配 2X(選) | 15X~95X 30X~190X 60X~380X | 20~3.2 10~1.6 5~0.8 | 7.5X~48X 15X~96X 30X~190X | 40~6.4 20~3.2 10.6~1.6 | 175 96 32 |
>>>附件:軟體功能介紹
1、HB幾何量測軟體的設計是簡單易學的——架構在微軟的windows平臺上,如同word或Excel應用軟體一樣,整合瞭多種應用設計,呈現在全新組合的HB量測軟體上。
2、HB提供瞭多種幾何運算的功能——您可以借助各種直覺式的功能鍵輕易地在您的工件上取得資訊並執行各種幾何運算,來獲得您所需要的座標、尺寸及外觀圖等資訊。
3、HB的程式易於編輯——HB使用教導式程式編輯,在量測過程中自動紀錄撰寫,量測完成則程式亦編輯完成。程式可被儲存、呼出及再執行。您亦可輸入DXF檔案到HB並快速轉換成HB可執行的程式。
4、HB可自動紀錄量測結果——量測完成後,您可通過量測資訊及影像工具獲得您想要的資料,或計算、重組及儲存這些資料。
5、HB可進行最少取點或多點量測——在幾何運算上,各種量測功能被定義瞭最少取點數,例如兩點取線。但您也可以通過多點輸入功能鍵額外取點,而獲得更精確的量測值。
6、HB可將既存單元組合成新的單元——利用單元構成功能鍵的搭配,您可輕易的由已 存的單元衍生出其他的新單元。
7、HB可輕易建立參考坐標系——借助軸補正及原點歸零,您可建立一個使用坐標系。HB允許您在同一個量測過程中設定多個參考原點,並可任意指定各量測單元與各參考原點的關聯。
8、CNC自動測量:可按客戶自行設定的程式自動測量出產品尺寸,測量值可自動轉到Excel生成統計報表。
9、CNC自動控制:以軟體控制測量機的工作臺麵移動方向,使測量更方便。
10、設置自動測量重複操作次數:測量同一產品所要檢測的尺寸,設置自動測量的重複次數,則不需要每次重複繪圖、標註,節省瞭時間。
11、“全圖”導航定位窗口: 可以即時流覽所有繪製的圖元,並可讓滑鼠點哪走哪,更讓測量之資料統統在掌控之中。
12、“瀏覽”窗口:可觀察工件的全圖形並具有類似Autocad的縮放功能。
13“瀏覽”視圖中進行標註:可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標註。
14、“地圖”窗口:可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全圖,並保存為高圖元的照片。還可打開以前所拍的地圖,直接進行繪圖、標註、修改等操作。
15、在“地圖”上導航定位:在所拍地圖上點擊滑鼠,則工作臺移至滑鼠所點擊的位置,並在影像中顯示出來。
16、亞圖元找邊:讓軟體即時刷新,即時跟蹤滑鼠,自動捕捉滑鼠離最清晰邊緣的最近點,更大程度的節約測繪時間。
17、圖形自動捕捉:可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣並自動取得圖形。
18、自定義圓:可按客戶需要自定義標準的圖(由客戶自行定義圓的圓心座標、直徑、半徑)。再以標準的圓和影像中的工件作對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
19、自定義線段:客戶自行定義線段的起點座標、長度、旋轉的角度,再與影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
20、標註:可測量平麵上的任何幾何尺寸(直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等)。
21、自設客戶座標:可以根據客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定座標原點(0,0),再以(0,0)點為基準在畫麵任一點上標示該點X,Y座標位置。
22、抄數:可將產品外形描出,描出的圖形可轉入Autocad形成工程圖。
23、自動捕捉圖元上的各結點:可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點,用於輔助標註繪圖等應用功能。
24、形位公差:真圓度,真直度,同心度,可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度。
25、設置公差:可設置產品的實際尺寸超出範圍,超出則以紅色背景警示。或停止工作,測試0K後再執行下一步。
26、發送至Autocad:可將即時影像中按實際工件外形所描繪的圖元直接輸出到Autocad中成為工程圖。
27、打開“PDF文檔”:除瞭可打開DXF文檔外,還可打開PDF文檔。
28、保存高圖元照片:可保存下更清晰的測繪圖元及產品照片。可以更大倍數的在看圖軟體中觀察所保存的圖片。
29、運動係數控制:可以更快速的在工作臺中進行定位,節約大量的測量時間。
昆山恒本精密設備有限公司
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