霍梅爾T8000粗糙度和宏觀輪廓測量機
I. 綜述： 霍梅爾T8000
- 計算機集成化的高性能的粗糙度和宏觀輪廓測量機
- 萬能粗糙度輪廓測量機--根據最新ISO3274/11562-1997標準
符合ISO國際標準/ DIN德國標準/ MOTIF法國標準/JIS日本標準/GB中國標準
- 全新PCMS技術(計算機集成化測量系統技術)
- 全新控制技術CAN-Bus局域網絡控制總線
智能化多CPU控制總線, 實現主CPU與子CPU智能化數字通信, 信息共享.
- 海量采樣點最多達1,200,000點(120mm) 或 600,000點(60mm)
- 32位超高分辨率
- 水平方向測量長度: 0-60/120mm (微觀輪廓粗糙度和宏觀輪廓共用同一個直線掃描驅動箱, 微觀輪廓粗糙度和宏觀輪廓均可達0-60/120mm測量長度)
II.技術規格
2.1 粗糙度測量部分
測量長度: 0-60/120mm
測量范圍: ±600μm (1.20mm)
2.2 宏觀輪廓形狀測量部分
測量長度: 0~60/120mm
垂直方向: 40/20mm
2.3 立柱上下機動行程:0-400mm, 上下移動速度： 0.1 - 12 mm/s
2.4 花崗巖測量平臺780mm x 500 mm帶1個T行槽
III.設備技術參數
3.1 測量精度:
3.1.1 表麵粗糙度: 2％ （不包括樣板本身誤差）
3.1.2 輪廓: 最小直線法(P+V): 0.2μm/60mm, 0.4μm/120mm
半徑 0.1～1000范圍內, 0.02％ ～ 0.5％
3.2直線驅動箱(掃描箱):
3.2.1 測量長度: 60mm/120mm, 可進行左, 右 雙方向測量
3.2.2 水平分辨率: 0.1μm(直線光柵尺)
3.2.3 驅動和顯示: 計算機控制，掃描箱上還有高精度液晶數字顯示位移坐標和薄膜式觸摸鍵盤，可以直接控制驅動箱左右移動. 可進行左, 右 雙方向測量
3.2.4 導軌直線度: 0.2μm/60 mm, 0.4μm/120 mm
3.2.5 移動速度: 0.00～3.00/秒，無級變速，可通過計算機任意設定速度。
3.2.6 水平方向采樣點數: 海量采樣點多達600,000點/1,200,000點
3.3機動立柱:
3.3.1 精密圓柱鋼制導軌
3.3.2 上下移動高度: 400mm
3.3.3 垂直移動速度: 0.1～12mm/s任意設定，計算機控制。
3.3.4 驅動: 伺服驅動，自動定位至傳感器零點，有急停開關，限位保護。
3.3.5 驅動箱傾斜角度: ±45°粗調，±5°精調(0.1″為單位任意調整)。
3.4工作臺:
3.4.1 材料: 天然花崗石。
3.4.2 尺寸: 780×500 mm 帶1個T型槽。
3.5傳感器: (粗糙度, 波紋度, 微觀輪廓測量)
3.5.1.類型: 電感式，半橋氣隙精密傳感器2μm/5μm金剛石針尖，圓錐形針尖
3.5.2.測量范圍: 0～1200μm（同時記錄粗糙度和輪廓）
3.5.3.最小分辨率: 0.001μm(1.0nm)
3.5.4.測量力: 0.2～1 mN
3.6 寬范圍傳感器: (輪廓形狀測量)
3.6.1.類型: 電感式。
3.6.2.測量范圍: 40 mm/20mm
3.6.3.最小分辨率: 0.06μm
3.6.4 測頭測量力可以從0至+/-20mN調整
3.6.5 傳感器測頭上下位置可通過程序控制
3.7計算機系統、測量控制系統:
1) 采用PCMS之最新計算機集成化測量系統技術，和CAN-bus 總線技術, 將粗糙度輪廓機的電控部分與計算機合二為一。按照計算機的標準總線重新設計使用於標準總線的測量控制卡，直接插在計算機總線擴展槽上。通信可靠、控制精度高、速度快。
2) 計算機采用霍梅爾計算機集成評定系統
德國原裝名牌MAXDATA計算機
奔騰 Pentium 4 – 1.8GHz
17"數控純平彩色顯示器, 128兆內存，40G硬盤, 1.44兆軟盤驅動器
可讀寫光盤驅動器, 鼠標器和鍵盤
惠普超級高分辨率專業級彩色噴墨打印機.
3.8測量參數：
符合ISO國際標準/ DIN德國標準/ MOTIF法國標準/JIS日本標準/GB中國標準
(1) 粗糙度參數 (R-profile經過濾波的粗糙度輪廓 )：
Rt,Ra,Rq, Rsk, lmo, lo, Rdq,da, ln, La, Lq,RzISO,Rz1,Rz2,Rz3,Rz4,Rz5, R3z, Rpm, RzDIN, Rp3z,R3zm, Rp, Rmax, D, PC(Nr),Rsm,Rpm/R3z, lr, tpif, tpia, tpib, tpic, Rt/Ra, Rmr0, Rmr.
(2) 波紋度參數( W-profile波紋度輪廓 )：
Wt,Wt’,Wa,Wp, Wz,Wsk, Wsm, Wdq, lw…
(3) 原始輪廓參數 ( P-profile未經過濾波的輪廓 / 未濾波參數 )：
Pt,Pt’,Pz,Pa,Pq, Psk, Psm,Pq,lp,tpaf,tpaa,tpab,tpac,Pmr0,Pmr,Apa……
(4) 特殊參數 (Rk-Profile網紋參數)：
Rk.,Rpk*,Rpk, Rvk, Rvk*, Mr1,Mr2, Fr1,Fr2,V0, Rvk/Rk
(5) MOTIF法國標準參數
R, Rx, Ar, Nr, W, Wx, Aw, Nw, Wte, Tpaf CR(0.0%-15%), Tpaf CF(15%-75%),
TpafCL(75%-100%), Tpaf %
3.9軟件功能描述：
3.9.1 Windows 2000視窗版本粗糙度和微觀輪廓測量評定軟件
(包括曲麵粗糙度測量)
* 任意可變和獨立的Windows窗口界麵適用於任何測量程序
* 可根據現存的各種標準計算所有的粗糙度參數
* 非常快的評定和重新計算
* 綜合的輪廓分析功能
- 局部輪廓放大和調平
- 輪廓自動調平功能
- 水平和垂直放大比任意可調
- 輪廓局部刪除和對比
* 三級保護的操作水平
- 第一級： 用固定的測量程序測量
- 第二級： 測量，打印和測量條件任選
- 第三級： 任意定義修改用戶操作系統和測量報告
* 通過鼠標和鍵盤操作的友好的霍梅爾功能條菜單
* 可定義無數個測量程序和不同格式的打印報告
* Windows界麵可支持所有的打印機
* 可以配合使用各種Windows軟件
* Filter：帶通濾波器， 最新ISO3274/11562標準
- 2RC數字濾波器
- M1 ( 50％高斯 ) 數字型相位補償濾波器
- M2 ( Rk參數評定 ) ( 50％高斯 ) 數字濾波器
* 截止波長 (取樣長度/基本長度)
可根據國際標準選擇0.025/0.08/0.25/0.8/2.5/8.0mm濾波器，亦可以從0.001--80mm 任意設定濾波器截止波長；或由計算機根據取樣長度(截止波長)與測量長度的比例關系自動設定。
* 噪音、雜波、短波濾波器λs: ISO3274/11562高斯短波濾波器。
* 波紋度、長波濾波器λf: ISO3274/11562高斯波紋度濾波器。
* 測量行程長度符合DIN標準
測量行程長度：0.48, 1.5, 4.8, 15, 48毫米, 也可選 0.1至60毫米 以0.1毫米為
步長任意變化
* 測量評定長度：0.4, 1.25, 4.0, 12.5, 40毫米, 也可任選 0.1至60毫米以0.1
毫米為步長任意變化。
* 測量速度
根據測量長度自動設定速度, 或從0.0--3.0mm/秒任意設定速度
* 對粗糙度波紋度參數進行重新計算
- 可采用不同的濾波器RC,M1,M2
- 可采用不同的截止波長(取樣長度)
* SPC統計分析程序
每個參數均可做最多999次測量結果的統計分析、評定次數 n、平均值 x,
標準偏差 s、數值變動范圍r、最大值 max.、最小值 min
* 任意輸出：標題、測量條件、測量結果、日期,、時間 等
* 輪廓輸出
- 未濾波的原始輪廓(真實輪廓)
- 波紋度輪廓
- 粗糙度輪廓
3.9.2. Windows 2000視窗版本形狀分析軟件和宏觀輪廓尺寸測量分析軟件
3.9.2.1 高精度宏觀輪廓測量精度補償功能
- 針尖半徑補償
- 線性誤差補償
- 餘弦誤差補償
3.9.2.2 形狀分析軟件和宏觀輪廓尺寸測量分析功能(包括4個軟件的功能塊)
1) 形狀分析軟件Form Analysis
輪廓調平, 輪廓找正, 各點坐標, 長度, 高度, 間距, 水平距離, 垂直距離, 角度, 圓弧半徑, 基準確定, 任意生成坐標基準直線
輪廓上任意點到基準軸線和坐標原點的垂直距離和水平距離
2) 輪廓分析軟件Contour Analysis
a)測量數據的調平、旋轉、放大或縮小、功能。
b)理論模板圖形(DXF格式)可以來自CAD文件，也可以由用戶通過測量樣板零件之後建立。 實測真實輪廓與CAD設計的DXF輪廓進行對比, 將實測的真實未知輪廓自動按不同的最佳擬合幾何元素轉換成DXF輪廓文件, 並存儲到計算機硬盤上. 可以供CAD直接讀取分析.
c)尺寸標註功能：半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧最高或最低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標註線大小修改、在數據圖形某點上加標記等。
d)對不同尺寸數據定義不同的公差帶，比較測量數據是否超出公差。
e)存儲測量評定的全過程，自動進行重復評定計算， 例如批量檢測
3) 雙輪廓評定軟件Dual Form analysis
實測真實輪廓和樣板輪廓的直觀對比
4) 輪廓度評定軟件Aspheric Form analysis
輪廓度誤差分析， 例如實際圓弧輪廓相對於最佳擬合理想圓弧的輪廓度誤差分析。
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