閉式冷卻塔供應 廠傢直銷密閉式冷塔 閉式冷卻塔廠傢
閉式冷卻塔源於蒸發冷卻器，而實際上乃是一種將水冷式冷卻器和常規冷卻塔的性能相結合的熱交換器，也是一種界於水冷器與空冷器之間的熱交換器，所以還有廠傢稱之為“蒸發空冷器”。現在這類冷卻設備的形式較多，其共同的特征是在間壁式換熱器外噴淋水並且強制通風，熱從間壁式換熱器內的被冷卻流體中經壁麵傳給壁麵外的噴淋水，再通過噴淋水與空氣的強制對流傳給空氣，而噴淋水向空氣的傳熱，主要是由噴淋水蒸發的潛熱和噴淋水與空氣的顯熱交換組成的。由於被冷卻流體在間壁式換熱器內與外界工藝設備間閉式循環流動，為區別於被冷卻流體直接與空氣接觸的一般冷卻塔，故有“閉塔”之稱，而相對應地將一般冷卻塔稱為“開塔”術交流,資源共享" M9 j( T7 c0 _1 j&
“閉式冷卻塔”的名稱更加普遍應用於被冷卻流體是水的情況，這與冷卻塔通常就是冷水塔相一致；當被冷卻的是非水流體時，建議仍然采用“蒸發冷卻器”的名稱，而被冷卻流體有相變時，則應稱為“蒸發冷凝器”。
1、結構特點
該蒸發式冷卻器是將淋灑式排管冷卻器和循環冷卻塔有機結合的一種新型冷卻設備，集二者優點於一體。冷卻器采用逆流式結構，主要包括風筒、軸流風機、箱體、收水器、佈水器、冷卻換熱管組、鋼結構架、風窗、水槽、循環水泵、浮球閥等。冷卻管並聯使用，換熱麵積大，系統阻力小。結構緊湊，占地麵積小。模塊化設計，獨立單元操作，可根據系統生產能力任意增加或調整。
2、工作原理
設備的傳熱部分為換熱管組，流體從換熱管組下部進入，經聯箱分配給每根排管，完成換熱後從上部管口流出。冷卻水用循環水泵送至換熱管組上部的佈水器，佈水器上裝有高效防堵型噴頭，將水均勻分佈到每組排管上，水在管外表麵呈膜狀流下，最後經水槽上部的填料層落入水槽中進行循環使用。當水流過冷卻器管組時，依靠水的蒸發，利用水的蒸發潛熱，使管內介質冷卻。同時，由軸流式引風機從冷卻器下側四周風窗外進的新鮮空氣，把水蒸汽及時帶走，為水膜連續蒸發創造條件。
3、技術特點
3.1采用逆流式結構，換熱管采用蛇型結構，換熱排管數量多，換熱及氣體流通麵積大，氣體阻力小，換熱效率高；有效利用瞭冷卻器內部空間，結構緊湊，占地麵積小。冬季氣溫低時仍能正常運行。
3.2換熱管為紫銅管，換熱效果好，耐腐蝕性強，設備的使用壽命長。
3.3佈水器安裝有高效噴頭，佈水及防堵性能好。
3.4集水槽上部設有填料，增大瞭水的接觸麵積，進一步降低水溫，減少瞭落水噪音。
3.5采用新型高效軸流風機噪音低，效率高，節能效果好。
3.6采用高效收水器，減少水的霧狀散失，節水效果好。
3.7水槽中的水位由浮球閥自動調節。
3.8采用分體式結構，安裝方便，安裝費用低。
4、使用性能及效果
4.1節能效果好
該冷卻器運行費用低，冷卻溫度隨濕球溫度變化，與淋灑式或套管式冷卻器相比，換熱效果明顯提高（進出口溫差達60℃）；由於換熱排管數量多，換熱及氣體流通麵積大，氣體阻力小（≤10kPa），可明顯降低動力設備的功耗；循環水泵安裝在冷卻器本體上，管道流程短，並采用專用抗堵噴頭，佈水效果好、阻力小，水泵功率小,電耗低；冷卻器為逆流式結構，換熱效率高，需要的風機功率小、電耗低。與淋灑式或套管式冷卻器及單獨設置循環冷卻塔相比，運行費用可降低40-50%左右。
4.2性能可靠，換熱效率高
換熱管采用排管式，外部不會產生堵塞，特別適合循環水質較差，易造成列管換熱器腐蝕、堵塞的企業使用，性能穩定可靠。
4.3投資少
由於蒸發式冷卻器將換熱器、循環冷卻塔、循環水泵為一體，節約瞭購置、建造專用冷卻塔、循環水泵、泵房、循環水管道、加藥裝置、換熱器等設備、土建、安裝費用。節約投資約40-60%左右。
4.4節水
冷卻器的冷卻作用是利用水的蒸發潛熱，耗水量小；采用低阻力高效收水器，避免瞭冷卻水霧的散失。水循環中的蒸發損失和排污占總水量3-5%左右，如水質較好，水損失在2%以下。
4.5使用壽命長
采用優質碳鋼鍍鋅，使用可靠，壽命長。風機風葉選用不銹鋼材料加工，不產生腐蝕。
4.6噪聲小
采用新型高效風機，風葉經流體動力學優化設計，型線合理，用不銹鋼經模壓成型，運轉時效率高、噪聲小。貯水槽上部設有PVC填料層，降低落水噪聲。
4.7冷卻器為自身獨立循環冷卻系統，不受其它設備影響，循環水質易於保證，有利於設備維護和環保達標，為節能環保的新產品。
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