空壓機――降低電流15%以上,潤滑油的使用可以減少到原來的1/4 泵類――降低電流5-15%以上,延長使用壽命 變速箱――降低噪音、振動與溫度 節能20% 液態系統――液壓系統功率增加5-15%,節能15%以上 船用柴油機――節省機油50%以上,燃油節省5-15% 發電機――發電量提高20% 中央空調、冷庫――工作電流下降10%以上 高速縫紉機――電流下降10%以上,扭矩降低45% 大型風扇-節電10%以上 汽車――節省燃油10%~20%、降噪增動力,延長發動機壽命 火車、船舶、飛機――節省燃油10%以上 試用報告: 交通部水運行業能源利用檢測中心--NE使船用柴油機機油節省53% 單位:交通部水運行業能源利用檢測中心 (國傢級檢測中心) 日期:1996年12月5日 試驗:在船舶柴油機臺架性能試驗中,在機油中添加6%的NE 結果:按推進特性運行時,機油節油率為53% “POLARIS”號150噸級船-NE使船舶燃油節省8%機油延壽6倍 單位:“POLARIS”號(150)噸級船 時間:1992年11月19日 結果:1.節省柴油 1992.6.3—6.25末加NE,油耗69.3升/時,轉速1.32r.p.m。 柴油節省8.33%,年省1 .33萬美元 1.節省機油 2.原來250小時換油,現延至1500小時,延長6倍 上海寶鋼集團公司自備電廠――NE在寶鋼自備電廠的應用 日期:1996年4月 上海寶鋼集團總廠自備電廠自1996年4月開始試用NE公司生產的NE抗磨劑,用於電力生產的主要設備如:凝結水泵 、 空壓機、低加蔬水泵、循環冷卻水泵等的潤滑油中,試用結果較為理想,這些機械的功率消耗、振動、噪音及軸承溫度均有不同程度的下降,從試用情況來看作者認為抗磨劑金屬調理劑對寶鋼自備電廠的節能降耗,延長設備的維修周期,提高設備的可靠性均有十分重要的現實意義。 應用情況 汽論機油常作為電廠傳動機械潤滑油,這種潤滑油行能比較穩定,寶鋼自備廠自1996年4月開始,試用NE抗磨劑金屬調理劑,均采用10:1-16:1的比例添加於汽輪機油,機油、氣缸油等潤滑油,液壓油等油種中,由於NE抗磨劑金屬調理劑與潤滑油能起到良好的潤滑作用,但是在加入NE抗磨劑金屬調理劑後,使零件表麵產生一保護膜,這層保護膜,將對設備中摩擦零不見表麵起到更好的保護作用,大大提高汽缸論機油的潤滑性能,在試驗過程中,對設備作試驗前,添加第一周及添加第二周後的機械運轉所需的電流大小,軸承溫度,功率作瞭詳細的記錄,在1996年4月到10月對汽缸發電機組的2A/2B(汽缸給泵) 前置泵、低加蔬水泵、凝結水泵、空壓機等主要傳動機械進行添加試驗。 實驗前後的電流數據如下 | 設備名稱 | 添加日期 | 試驗前 | 試驗後 | 節電率 | 電動機額定功率 | 1 | 反滲透B空壓機 | 96.4.20 | 7.45A | 6.69A
| 6069%
| 7.5kw | 2 | 2A前置泵 | 96.9.25 | 250A | 242A
| 3.29%
| 160kw | 3 | 2B後置泵 | 96.9.25 | 261A | 245A
| 6.13%
| 160kW | 4 | 2B低加蔬水泵 | 96.9.25 | 190A | 168A
| 11.16%
| 120kw | 5 | 2A凝結水泵 | 96.9.30 | 32.5A
| 30.5A
| 6.15%
| 325kw | 6 | 2B凝結水泵 | 96.9.30 | 32.5A
| 30.5A
| 6.15%
| 325kw | 7 | 2C凝結水泵 | 96.9.30 | 32.5A | 30A | 7.7% | 325kw |
從上表可以看出,添加NE抗磨劑調理劑後,幾種設備的工作電力降低3.2%-11.6%(因為設備在正常工作中,磨損耗功率的比例不同)說明NE的加入大大的改善瞭汽缸機油的潤滑性能,降低瞭機械設備的摩擦功耗,這對增加節能,提高機器設備壽命將十分有益,所以我們空壓說其經濟效益是十分明顯的。 上海機床有限公司機械動力處--NE使壓縮機節電16.1% 單位:上海機床有限公司機械動力處 日期:1997年6月3日-10月25日 機器:單相電度表型號DD-28 對象:20m3壓縮機電機(型號:JR127-8功率:130千瓦)的用量 質量:用600/5電流互感器串接在20M3壓縮機電機的主回路中,通過單相電表直接反映出電機用電量。 方法:將被測試的設備編號641-120的壓縮機做好二級保養,把原來用過的13#壓縮機油全部抽掉清洗油箱,擦乾後加入新油及6%“NE” 結果:使用純13#壓縮機油,耗電量為5.94/時,加入6%NE後,降為4.98/時,下降瞭16.1。 |