皮帶輪特點：皮帶輪特性：
簡稱皮帶輪，杭輪，槽輪，無槽帶輪。屬於盤轂類零件，一般相對尺寸60~150mm左右，兩邊平麵實心制造，工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；皮帶輪一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，為配合一些大型機械傳動耐用受力中心園臺可加大兩邊中間加厚加重處理。例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些機械配件的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。平麵皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則！皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合。

平麵皮帶輪型號
60~150mmA1 A2
60~150mmB1 B2 B3
皮帶輪普通
A型:50mm--500mm--A1--A3
B型:60mm--1000mm--B1--B6
C型:100mm--10000mm--C1--C6
皮帶輪的材質：
皮帶輪的材料很多，主要看你使用條件，不能一概而論，但最常見的皮帶輪的材料是鑄鐵，主要是鑄鐵件成本低而且與皮帶的摩擦系數高效果較好，一般來說線速度低於20米/秒是用HT150，線速度在25~30選用HT200，線速度高於35米/秒時，皮帶輪的直徑較大功率較大時用35鋼或45鋼，高速小功率時可以用工程塑料、壓鑄鋁合金等，你可以看看磨床的內磨頭選用的就是鋁合金，由於皮帶輪轉速較高，而且皮帶輪是中間鼓的，防止高速帶跑偏。

皮帶輪的規格從窄到寬依次是：A、B、C、D、O。

皮帶輪安裝工藝：　　
一 組裝前檢查帶輪槽，應確保沒有傷痕和利邊所為尺寸均合標準
二 清除軸 皮帶輪相互配合麵的污漬，把皮帶輪給套上
三 皮帶輪上有牙孔對錐套上無牙孔
四 將皮帶輪套在光軸上慢慢移動在安裝孔裡孔內插入六角螺栓
五 利用六角扳手交替的逐漸上緊各螺栓直達到合適的扭距
六 在套上皮帶輪前將皮帶對準安裝保證皮帶輪外端麵在同一平麵上誤差≤0.1mm
七 裝皮帶前需將距稍為縮短，使皮帶輪可以不費力地配好任何情況下才能使用