1. 1設備設計運行工況
處理介質:乙二醇水溶液
環境溫度:-5~55
海拔高度:≦1000m
安裝位置:室內/室外/非危險區域
1. 2設備的運行條件
設備安裝地點:冷凍機房內或室外。
冷凍設備用途:為用戶提供符合標準的低溫冷凍水。
1. 3遵循的主要現行標準
我公司生產的冷凍設備設備,其設計、制造、測試、驗收標準及規范按有關的國傢標準及規范執行,詳見表 2.2(但不限於)。
表 2.2 遵循的規范與標準
序號 | 標準代號 | 名稱 | 備註 |
1 | GB4830-84 | 工業自動化機表氣源壓力范圍和質量 |
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2 | GB50231-98 | 機械設備安裝工程及驗收通用規范 |
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3 | GB50275-98 | 壓縮機、風泵安裝工程施工及驗收規范 |
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4 | GB50235-97 | 工業金屬管道工程及驗收規范 |
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5 | JB/ZQ4286-86 | 塗裝通用技術條件 |
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6 | GB191-90 | 包裝儲運圖示標志 |
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7 | JB2750 | 機電產品包裝通用技術條件 |
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8 | GB151-98 | 鋼制管殼式換熱器 |
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三、杭州勞達低溫水冷式螺桿型冷水機組技術參數
性能參數表 | |||||
型號 | LDSW- | ||||
機組特性 | 制冷量 | kW | 260 | ||
×104kcal/h | 22 | ||||
運行控制方式 | PLC可編程控制器全自動控制 | ||||
電源 | 380V/3N-/50Hz | ||||
壓縮機
| 類型 | 5-6非對稱半封閉雙螺桿壓縮機 | |||
能量調節 | 0-12.5-25-37.5-50-62.5-75-87.5-100% | ||||
啟動類型 | Y-△啟動 | ||||
輸入功率 | kW | 108.5 | |||
額定電流 | A | 188.8 | |||
蒸發器 | 水管接口 | --- | DN100Flg | ||
水流量 | M3/h | 55 | |||
水壓降 | Kpa | 72 | |||
型式 | 高效殼管乾式換熱器 | ||||
冷凝器 | 水管接口 | --- | DN125Flg | ||
水流量 | M3/h | 83.7 | |||
水降壓 | Kpa | 70 | |||
型式 | 高效殼管換熱器 | ||||
制冷劑 | 類型 | R22 | |||
充註量(KG) | 80 | ||||
外形尺寸 | 長mm | 3505 | |||
寬mm | 1100 | ||||
高mm | 1880 | ||||
整機重量 | KG | 2740 | |||
保護功能: | 制冷高低壓保護、水系統故障保護、防凍保護、壓縮機過熱保護、 排氣溫度過高保護、回氣溫度過低保護、油壓保護、逆相、缺相保護等
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註:1、名義工況中參數如下:冷凍水進/出水溫度-11℃/-15℃;冷卻水進出水溫度30℃/35℃; 2、溫度條件:冷凍水出水溫度范圍-17℃--7℃,冷卻水進水溫度范圍19℃-33℃; 3、機組冷凍側介質需要采用40%的乙二醇或者24%的氯化鈣等防凍液。 4、名義工況中蒸發器和冷凝器水側污垢系數為0.018m3. ℃/kw,冷凝器的水側污垢系數為0.044 m3. ℃/kw; 5、蒸發器和冷凝器的水側設計承受壓力為1.0MPa; 6、除上述規格和要求外,公司可根據客戶要求提供非標產品。 | |||||
四、杭州勞達LDSW-DLS系列水冷式螺桿冷水機組特點
l 采用專業生產壓縮機的世界著名品牌臺灣漢鐘公司生產的雙螺桿壓縮機,壓縮機采用非對稱齒比(齒數比為5:6)和壓縮過程中內容積比VI自動控制,避免瞭運行過程中過壓縮引起的能量損失。
l 壓縮機下部設有能量調節滑閥,可進行10~100%的能量調節,機內還設有壓力比可調機構,可在變工況的條件下(部分空調負荷時)經濟運行,節能效果較為顯著。
l 封閉式的壓縮機,較開式壓縮機具有密封性能高,在長期的運行過程中,絕無冷凍機油和冷媒泄漏。
l 壓縮機電機由低溫冷媒冷卻,電機效率高;電機繞組采用多點溫控監測保護,當電機溫升過高時,通過微電腦控制系統自動調整機組壓縮比和壓縮容積,對壓縮進行過熱保護,使壓縮機可長期處於穩定可靠的運行狀態中。
l 獨有的高效油分離器,免除瞭傳統冷水機組所具有的復雜回油系統,分油效率高達99%,保證在任何負荷時,熱交換器的傳熱效率都得到最高的發揮。
l 采用雙機頭模塊化設計,兩組獨立的冷媒回路系統,當在部分負荷運行時,根據系統冷量要求,多餘的壓縮機卸載後可完全退出運行,這樣最大限度地提高瞭機組運行的經濟性,降低機組運行能耗和運行費用,同時降低瞭壓縮機的運行磨損,提高機組的運行壽命。
l 多組獨立的冷媒回路系統,當其中任何一組系統進行維護保養或發生故障時,其餘系統仍能繼續工作,從而確保使用穩定可靠而不受影響。
l 蒸發器、冷凝器采用管端板與管支撐板均脹管的板管脹結工藝,系統采用雙回路及管束板折流,采用特制高效換熱管,結合當今最新傳熱技術,換熱效率高於普通換熱管30%,降低瞭機組的制造成本。
l 采用臺灣PUNPU觸摸屏控制器,精心的編程設計,顯示屏上可自行進行參數設定。可根據壓縮機的實際工作狀況,自行調節壓縮機卸載的時間、頻率和臺數,平衡壓縮機的磨損。並且具有多種運行狀態的顯示功能和故障查詢功能。
l 機組制冷部件和電控元器件均選用世界一流品牌,如美國ALCO,意大利ARRON、德國SIEMENS、丹麥DNOFOSS等著名公司的產品與之配套,使整機的運行更安全,性能更可靠,運行故障率更低。
l 機組具有整體結構緊湊,體積小,占地空間小,重量輕,振動小,安裝操作簡單,運行噪聲低等一系列優點。
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