SX-Z10/260型氧氣瓶除銹設備
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SX-Z10/260型氧氣瓶除銹設備是根據鋼瓶檢測站、氣體供應站維修檢測等工作的需要,針對符合安全監察規程標準的氧氣鋼瓶(外形和氧氣鋼瓶外形相同的其他類鋼瓶)外徑出現的銹跡,該設備都可清除。
該設備結構緊湊,性能可靠,技術先進,操作簡便。跟手工除銹比較,可較大地節省勞動力,減輕勞動強度,消除環境污染。本設備經過上瓶架,將被除銹鋼瓶滾入橡膠輪後,所有工作過程,全部用電器自動控制。
其除銹中的污染、灰塵全被吸塵裝置排出室外,(至塵污處理設施內)該設備為鋼瓶檢測站等專業檢測單位必不可少的主要理想設備之一。
一、主要技術參數
1、電源:380V 50HZ 額定功率:3.25KW
2、除銹鋼瓶范圍: 直徑:ф210(mm)
長度:1100-1700(mm)
3、鋼瓶轉速: 60r/mim
4、鋼絲刷轉速: 1400r/min
5、除銹設備構往復移動速度: S=1.8m/min
6、外形尺寸: 3000×590×1070(mm3)
7、重 量: 1000Kg
三、結構和工作原理
鋼瓶除銹設備為整體組裝式,即整機佈置在一個架上,主要由下列各機構組成:
1、上瓶架裝置:它是由手工操作,使鋼瓶進入滾輪或卸出滾輪裝置。
2、傳動系統:是由主電機連接蝸輪箱變速帶動主軸,通過鏈條傳動蝸輪箱再京戲速,用電控箱來控制,實現鋼瓶自旋轉和除銹裝置架左右移動。
3、除銹裝置架:是由電機、鋼絲繩、皮帶輪、手輪盤、小軸等組裝在一塊鋼板上,用電控箱控制使鋼絲輪自旋轉,通過傳動系統作往復運動,達到刷除整個鋼瓶外部銹的目的。
4、降塵污裝置:是通過排風機把鋼瓶除銹過程中的污染,經過風管道吸入塵處理設施內。
5、電控箱:它是控制鋼瓶除銹設備所需各個機械動作的電器裝置。
四、安 裝
1、該設備底部的槽鋼應與地麵相平,保證工作時整機平衡即可。
2、排風機吸塵裝置,按裝在墻壁中與吸管麵成平行連結,把除銹時塵污排除到室外儲塵設施內。
五、使用方法
1、檢查電控箱,接地良好,各轉動部位都有潤滑油,能保證正常試運轉。
2、接通電源,打開鑰匙開關,調試空機各部機械動作,符合規定要求運轉。(特別註意左右行程開關方向不能錯,否則鏈條拉斷)。
3、將裝卸瓶置豎起,將空瓶推入,此時裝卸瓶置由立式、手拉變為臥式,將工件鋼瓶入橡膠輪上。
4、根據鋼瓶長短,把伸縮桿調整到適當位置,頂住鋼瓶底部。
5、根據鋼瓶直徑大小調節手輪盤,使鋼絲刷輪能刷到鋼瓶表麵,防止過緊造成脫軌。
6、按電器操作麵板上的指示片電鈕,即可進行除銹工作。
7、往復一個過程為二分鐘,就可將鋼瓶銹除清,如透跡嚴重,可再作一個行程。瓶頸除銹,可配用刮刀,手工進行。
8、除銹完畢,將除銹架停靠在電器箱一側,取出鋼瓶,換另一隻被銹鋼瓶,仍按上述要求,進行作業。
9、停止工作,切斷總電源。
六、易損件
根據鋼絲刷直徑大小,配備數隻。
七、維護與保養
1、保持機器整潔,定時檢查各傳動部件的潤滑情況,及時加潤滑油。
2、定期檢查電控箱,保持良好的接地。
3、傳動部件及鏈條松動,應及時調整。
4、必要部件更新,可來函本廠購置。
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