在二戰以後，就開始在歐美國傢使用，目前西方國傢所使用的房門
80-90%
都采
用瞭蜂窩紙作為填充材料，
以降低木材、
鋼材的使用量，
最大限度地提高材料的
利用率。
過去蜂窩結構技術作為軍民兩用技術，
西方限制向我國出口，
而我國從
90
年代初，才開始研發和推廣紙蜂窩材料產品，近十年來得到瞭長足的進步和
發展。
早在四世紀的古希臘，
數學傢佩波斯
(Pappus)
就認為：
蜂窩的優美形狀是自然界最
有效勞動的代表，並認為蜜蜂的六邊形蜂巢是蜜蜂采用最少的蜂蠟、容量最大的建築結構。
受自然蜂巢的啟迪，
人類長期研究和分析瞭自然蜂窩結構的特點，
創造性地發明瞭各種蜂窩
復合材料結構以及制品，
它們有的用於新材料和產品的研發，
有的用來改善現有產品的特性。
在應用材料領域，
蜂窩復合材料類似於連續排列的工字鋼結構，
以其極佳的抗壓、
抗彎特性
和超輕型結構特征而聞名於世。
當與同類型的實心材料相比時，
蜂窩材料其強度重量比和剛
性重量比在已知材料中均是最高的。
蜂窩結構板材具有許多優越的性能：
從力學角度分析，
封閉的六角等邊蜂窩結構相比其
它結構，
能以最少的材料獲得最大的受力，
而蜂窩結構板受垂直於板麵的載荷時，
其彎曲剛
度與同材料、同厚度的實心板材相差無幾，甚至更高，但其重量卻輕
70-90%
，而且不易變
形，不易開裂和斷裂，並具有減震、隔音、隔熱和極強的耐候性等優點。加工成型後的蜂窩
復合板的外觀與常用的板材無異，
而品質不僅未降低，
在許多情況下，
而有所改善，
如抗彎
強度、
抗溫差變化等。
由於蜂窩芯的特殊六角型結構，
可以節省大量的材料，
並改善板材的
特性，
使得蜂窩復合板早被廣泛用於航空、
航天等高技術領域，
如運載火箭的整流罩，
航空、
航天飛機的結構部件等。
在民用領域上，蜂窩結構材料一般是用
100%
再生紙制造，可以做成各種輕質板材用於
代替實木板材，
或制成輕質墻板、
隔板用於建築材料和裝飾板材，
高強度蜂窩紙板還可以替
代
EPS
白色泡沫材料用於傢電、
機電及各種工業產品的包裝上。
從結構上講，
任何實心板材
都可以用蜂窩結構板材來代替，而蜂窩材料所使用的有效材料僅為被替代材料的
2-6%
，例
如，
在傢具制造和包裝行業，
1000
公斤重的紙蜂窩材料可以替代
30-50
立方米的實木板材，
或
40-60
立方米的
EPS
白色泡沫材料，顯然，蜂窩材料是一種用料省、能耗小的輕質材料，
不僅可以節省大量木材等自然資源，
還可以極大地減少污染環境的白色泡沫的使用量。
應用
領域
（
1
）建築：鋁蜂窩幕墻復合板、鋁蜂窩天花復合板、鋁蜂窩防靜電復合地板、鋁蜂窩隔墻
復合板
（電子廠房）
、
鋁蜂窩復合防火門、
鋁蜂窩復合大理石板幕墻板、
電梯基板、
燈飾、
內飾板、天花吊頂、隔
音板、電磁屏蔽室、潔凈廠房等；
（
2
）凈化：空調冷觸媒網、水質凈化網等；
（
3
）化纖：化纖紡絲機械整流板等；
（
4
）整流：風洞整流器、醫療整流器等；
（
5
）機械：機械輕質平臺、激光切割機平臺、絲印機平臺等；
（
6
）運動：曲棍球桿、滑板車、運動鞋等；
（
7
）其他：電子白板、列車內飾板、船舶內飾板等
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