水轉印加工：水轉印膜是特殊化學處理的薄膜，經印上各種所需的色彩紋路後，平送於水的表麵上，活上一層活化劑，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉印於產品表麵，披覆膜則自動溶解於水，經清洗及烘乾後，再上一層透明的保護塗層即PU光油，這時產品已呈現出一種截然不同的視覺效果，提升產品價值
水轉印加工：水轉印膜是特殊化學處理的薄膜，經印上各種所需的色彩紋路後，平送於水的表麵上，活上一層活化劑，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉印於產品表麵，披覆膜則自動溶解於水，經清洗及烘乾後，再上一層透明的保護塗層即PU光油，這時產品已呈現出一種截然不同的視覺效果，提升產品價值
1、確定適當水溫（25-32℃），水麵保持溢流狀態。
2、保持水槽表麵無活化劑殘留及雜質。
3、置膜：以適當的角度將膜平放於水麵。
4、配合水溫設定溶解時間，一般約為水溫30-35℃，溶解時間約55秒-140秒。
5、視印刷油墨之厚度，判定噴塗活化劑之時間，油墨層愈厚，可在尚未完全溶解時，提前噴塗活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業情況膜溶解2分鐘左右既可噴塗活化劑，待膜成鏡麵而平坦擴展（約10-25秒）即可上膜。
6、在上膜之前需視加工物之外型或有紋路性，選擇下水角度，以利於空氣排出。
7、上膜後，不可立既拿起，需在水麵下搖動3-5秒，切斷邊緣之膜及增加紋路咬住被加工物之時間。
8、活化劑噴塗需以0 . 5× 8孔噴槍及可攪拌式壓力桶作業，噴塗距離約50cm，空氣壓力調整適當，不可有水花產生。
沖水水壓需調整適當以避免花紋脫落，必要時水溫可加溫到45℃，水槽之水量需作溢流最後一道水需乾凈，沖洗完成需經空氣吹乾並經品管修整再入水切爐。
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