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溫州市鐳德激光材料有限公司位於浙南現代燙金包裝材料生產基地及有著悠久的文化歷史古鎮—金鄉。
本公司是一傢專業從事高新防偽技術包裝材料的生產和銷售的企業。主要生產的產品有激光鐳射電化鋁、各種型號普通電化鋁;激光材料,鐳射轉移鍍鋁等高新包裝材料。
公司現有先進的設備,擁有電化鋁生產線三條,具體設備有高速塗佈機3臺,激光鐳射模壓機2臺,真空鍍鋁機1臺,分切機3臺,制版設備一套。公司具備各種高新包裝材料的開發、打樣、實驗、生產、及產品服務能力。現階段已經在技術工藝上完全具有生產轉移鍍鋁產品的生產能力,也有過銷售的一定市場。
公司將此發展轉移鍍鋁紙生產線一條,金銀卡紙生產一條,還需要的設備:寬幅電腦全自動高速塗佈機1臺,電腦全自動控制高速復合機1臺,激光鐳射模壓機2臺,還有全國技術領先的激光大光刻設備一套,以及配套剝離、分切、制版等設備。
公司現專業制作激光仿偽母版,激光防偽標,激光防偽通用版,OPP/PET激光材料專版等。另對外加工激光定位膜壓,無縫素面膜壓,定位切紙機。
公司以聚集高科技人才,生產高科技產品服務於高級防偽包裝及包裝印刷行業為目標,不斷
進行生產技術的改造,並引進高自動化先進設備,加大生產和銷售投入,積極地根據市場所需開發各種新的產品,盡最大的努力滿足市場需求。塑材入鋁7用浙表溫溫
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鐳德公司燙印材料使用說明.設聚2軟切3卡自S
型號在:裝。b公市、時南 | 適應材料光6V燙、需實產。金 | 溫度和時間公光高。材極材分壓銀 |
LD-101c動適。。印料e牛壓 | 適用於以紙類為主,包括油墨紙、卡紙、上光紙、粗紙、啞膠復合紙、水松紙表麵的燙印。印動各印0種表珠。D | 燙印溫度:110~130℃使產縣光卡總皮1表、 燙印時間:0.6~1.0S線技分大生0光基產和 |
LD-201。鍍紙產發過的壓鋁0 | 適用於以粗紙、壓紋紙、牛皮紙、餐廳紙、重油墨紙、重光油紙表麵或大麵積的燙印。江和傢印~、、移時印 | 燙印溫度:110~130℃,張版i地公司1時鐳 燙印時間:0.4~1.0S機5據P定全t6、時 |
LD-601(州能)性紙一通1、 | 適用於各種紙張,軟過塑紙、硬塑料(PVC、PP、PE、OPP等)及多種基材表麵的燙印,分切性極佳。。臺.溫O,理印時燙 | 燙印溫度:100~130℃麵燙塑種紙鎮a設信粗 燙印時間:0.4~1.0S牛6著wi射00。、 |
LD-Z01公S公產溫塗7張術z | 珠光型,適用於光麵紙、油墨、上光紙、白卡紙表麵的燙印。印加套司有著的。高用 | 燙印溫度:110~130℃度。03簡、,產適產 燙印時間:0.3~0.8SO/發德用8℃1一, |
LD-Y01激品,啞進,配、金頁 | 啞金、啞銀型,適用於各種紙張、軟過塑紙、硬塑料基材表麵的燙印。縣油臺硬本標傳鐳移激 | 燙印溫度:110~130℃鐳4有鋁機材腦力o線 燙印時間:0.3~0.8S發)話燙適包光切司) |
激光材料自、公軟2、。投基化 燙印系列有紙生h高動新專位偽 | 適用於各種紙張,軟過塑紙、硬塑料(PVC、PP、PE、OPP等)及多種基材表麵的燙印,分切性極佳。1鐳燙E、技P各速適 | 燙印溫度:110~130℃0燙及通古力光機)聯 燙印時間:0.4~1.0S |
電化鋁是一些化學元素的化學反應總合,實質就是一種化學反應通過塗佈機等多種工藝制作而成,且具體的操作步驟如下:
電化鋁箔是一種在薄膜片基上經塗料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料。
電化鋁的厚度一般有(12、16、18、20)um。500~1500mm寬的聚脂薄膜,國內一般有16um厚,500mm寬的薄膜,而我們生產的電化鋁箔是長120m,寬640mm,厚16um。
包裝是10卷/箱。
電化鋁箔是在薄膜片上塗佈脫離層、色層、經真空鍍鋁再塗佈膠層,最後通過成品復卷而制成的。國產電化鋁箔一般為4~5層。
電化鋁的第一層是基膜層
國內一般采用16um厚雙向拉伸的聚脂薄膜;主要作用是支撐依附在上麵塗層和便於燙印加工時的連續動作。這樣就說明基膜層在燙印過程中不能因溫度上升而發生變形,應具有強度大、抗拉、耐高溫等性能。
電化鋁的第二層是脫離層
一般主要是有機矽樹脂等塗佈而成。電化鋁箔中的第二層脫離層主要成分是有機矽樹脂,它主要的作用是在燙印後,不管是在加熱或是加壓前,它都會使色料、鋁、膠層,能迅速脫離薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表麵上,這樣就說明在電化鋁和成分當中具有一種過程是脫離層,而在脫離層中含有一種化學物質(有機矽樹脂)。主要是幫助物質很好的轉移,而我們做好的成品燙金材料,主要的作用就是把各種各樣的燙金材料應有或者就是燙印到各種各樣的物品上去,也達到印在上麵的效果。而在基膜層中主要的成分是(聚脂薄膜)。它主要是為瞭在燙印的過程中防止燙印時的拉伸與變化,使燙印的過程完好無缺。不會因為高溫度而發生絲毫的變化。且強度大、耐高溫、抗拉等性能。脫離層要有較好的脫離性能,否則會使燙印後的圖文模糊不清、露底發花,影響燙印的產品質量。
電化鋁的第三層是色層
色層的主要成分:成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。 色層的主要作用有兩個: 1、顯示顏色。 2、保護燙印在物品表麵的鍍鋁層圖文不被氧化。電化鋁箔的顏色根據需要有桔黃、黃、灰、紅、綠等多種。色層的顏色通過鍍鋁層後被賦予光澤,顏色有一定的變化,如黃色經鍍鋁後為金色、灰色鍍鋁後為銀色等。對色層塗佈的要求是細膩無任何小顆粒,以免出現砂眼而破壞塗佈的均勻一致。
電化鋁的第四層是鍍鋁層
鍍鋁層是將有色層等的薄膜,置於連續鍍鋁機內的真空室內,在一定的真空度下,通過電阻加熱,將鋁絲熔化並連續蒸發到薄膜的色層上,便形成瞭鍍鋁層,主要作用是反射光線,改變色層顏色的性質,並使其呈現光澤。
電化鋁的第五層是膠粘層
膠粘層一般用易熔的熱塑性樹脂(其種類又有多種)通過塗佈機在鋁層上,經烘乾即成膠粘層。膠粘層的主要作用是將燙印材料粘結在被燙物體上。
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