| 不銹鋼封頭特點 |
不銹鋼封頭的其他叫法：不銹鋼無直邊封頭、桶體旋邊、橢圓封頭、淺型封頭、各種大小頭旋邊、不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球型旋邊、球形封頭等。 規格：Ф32-6000 材質：304、304L、321、316、316L、310S、00Cr18Ni5Mo3Si2 (UNS S31500) (3RE60) 、630、 00Cr22Ni5Mo3N (UNS S31803/S32205) (SAF2205) 、00Cr25Ni7Mo4N (UNS S32750) (SAF2507)304、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質。 常用標準：JB/T4746-2002 GB/T12459-2005 GB/T13401-2005 不銹鋼封頭應用范圍：石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、壓力容器、軍工等行業。 |
| 不銹鋼封頭熱處理 |
不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由於表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由於表層開始溫度低於心部,收縮也大於心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由於心部最後冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,最後形成的殘餘應力就愈大。另一方麵鋼在熱處理過程中由於組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先後相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。實踐證明,任何工件在熱處理過程中,隻要有相變,熱應力和組織應力都會發生。隻不過熱應力在組織轉變以前就已經產生瞭不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發展過程來說隻有兩種類型,即熱應力和組織應力,作用方向相反時二者抵消,作用方向相同時二者相互迭加。不管是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉,表麵受壓。組織應力占主導地位時的作用結果是工件心部受壓表麵受拉。 |
| 不銹鋼封頭公稱直徑 |
封頭公稱直徑(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)。 指標準化以後的標準直徑，以DN表示，單位mm，例如內徑1200mm的容器的公稱直徑標記為DN1200。它主要分為三方麵： 1. 壓力容器的公稱直徑 用鋼板卷焊制成的筒體，其公稱直徑指的是內徑。若容器直徑較小，筒體可直接采用無縫鋼管制作。此時，公稱直徑指鋼管外徑。 設計時，應將橢圓封頭工藝計算初步確定的設備內徑，調整為符合所規定的公稱直徑。 封頭的公稱直徑與筒體一致。 輸送流體用無縫鋼管和一般用途無縫鋼管分熱軋管和冷拔管兩種。冷拔管的最大外徑為200mm；熱軋管的最大外徑為630mm。在管道工程中，管徑超過57mm時，常采用熱軋管。管徑在57mm以內常選用冷拔管。 3. 容器零部件的公稱直徑 有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑，指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。還有一些橢圓封頭零部件的公稱直徑是與它相配的管子公稱直徑表示的。如管法蘭，DN200管法蘭是指連接DN200mm管子的管法蘭。另有一些容器零部件，其公稱直徑是指結構中的某一重要尺寸，如視鏡的視孔、填料箱的軸徑等。DN80(Dg80)視鏡，其窺視孔的直徑為80mm。 |
封頭訂貨技巧 |
封頭訂貨技巧: 1.封頭形狀、公稱直徑（內徑、外徑）、厚度、直邊高度、材質、坡口、數量 |
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