全（半）自動連續電鍍生產線

1、該設備適用於帶料、連續端子、線材進行電鍍。

2、卷對卷連續性電鍍生產線最大的特點是產品在連續通過設備鍍槽的過程中完成表麵處理，達到生產所需要的表麵處理條件，並保證帶材的連續性和完整性，方便包裝和後序的加工。

PLC自控-采用PLC來實現自動控制，達到準確、穩定、可靠的性能。為瞭保證PLC足夠點數，采用OMRON的產品，它（自動控制）對於生產線來講，主要分為程序控制（行車）和參數控制。

程序控制：

 用PLC來實現電鍍的程序自動控制可以做到；

1、方便的控制行車的運動程序、並可存儲幾套不同的程序，方便的更改周期和整個程序。

2、可以實現零件滴水延時，反復提升下落。

3、現多種安全自鎖

4、行車與周邊設備的緊密配合。

5、行車位置隨時跟蹤，監控，顯示。

6、自診斷功能，故障代碼顯示和自動停止及報警。

參數控制：

 對溫度，光亮劑自動添加，電流等電鍍參數的控制。

1、溫度控制：通過在溫度表上事先設定，配合傳感器，控制電加熱器的通斷。電加熱器可以提前加熱方法，在無人監視的狀態下加溫，為確保加熱系統，還配有液位保護盒過熱保護裝置。

2、光亮劑自動添加：電流測定通過分流器進入PLC與時間乘積測定安時，與設定安時比較，且驅動定量泵將光亮劑按預先的量加入鍍槽。

3、電流強度自動控制：當使用微機時，可見生產線上通過的零件編號，其他均可以由微機來完成任務。

新手教學

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