用途: 1、烘乾：變壓器、電子、電器、塑膠、樹脂、印刷、皮革、木材、金屬、眼鏡、電鍍、塗膜、食品、陶瓷藥業、造紙、2、烤漆絲印：汽車機車、金屬傢具、塑膠件、電子、電器3、加熱：塑料、PS、ABS纖維成型及硬化加工預熱等非標加熱設備4、如絕緣凡立水之乾燥，膠片，電子，印刷基板，線路板電容器、鞋底之膠等烘乾之應用范圍；
采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。選用國內新型保溫材料、隔熱保溫性強、選用遠紅外加熱技術，加熱元件佈置合理，能源消耗低。采用熱風循環，使上下溫度更均勻，確保烘烤區產品質量。電控櫃采用先進數顯自動控溫系統，在50-600度之間可任意調節，反應靈敏，工作可靠。
可根據用戶產品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線。
性能特點 精確控溫系統：PID微電腦控制，具有溫度自整定功能；遠紅外加熱系統；三個加熱溫區，一個冷卻溫區，循環風設計，內部各點溫度均勻一致 輸送系統：采用變頻調速，按需要隨意調整，始終保持平穩運行；
主要參數 溫區：根據具體要求定 
設定溫度：室溫~700℃
輸送寬度：600mm
帶速調整范圍：0~10M/MIN
加熱方式：熱風循環
總功率：15KW
電源：380V
用途: 1、烘乾：變壓器、電子、電器、塑膠、樹脂、印刷、皮革、木材、金屬、眼鏡、電鍍、塗膜、食品、陶瓷藥業、造紙、 2、烤漆絲印：汽車機車、金屬傢具、塑膠件、電子、電器 3、加熱：塑料、PS、ABS纖維成型及硬化加工預熱等非標加熱設備 4、如絕緣凡立水之乾燥，膠片，電子，印刷基板，線路板電容器、鞋底之膠等烘乾之應用范圍
（可按客戶要求訂做各型非標產品）
(1) 外形尺寸：總長12米,外寬1.0米,內寬0.8米,進料部分長2.0米,出料部分長2.0米,烘乾部分8.0米,可拆裝,方便維修發熱管.外殼采用2mm冷板折彎而成, ,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調節腳杯.
(2) 烘乾部分：共分4段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調節檔板,中間100㎜厚高溫矽酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節爐內排出空氣流量.
(3) 電器部分:電源380V，84A，三相五線制,功率42KW，采用2P臺灣愛德利變頻器調速器調速，配臺灣愛德利傳動馬達1.5KW1臺，速度為0.5-5米/分鐘任意可調,配有獨立的控制電箱.每段都配有電流顯示表,可監控發熱管的工作情況,每段分一段二路控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，其達到省電效果）。爐腔均采用雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,並配有獨立的超溫報警系統指示燈,顯示爐內的工作情況和故障)采用日本RKC智能型數顯溫控器，溫度室溫至150℃任意可調,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，左右循環運風風,共計8臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內溫度更加均勻；爐腔內裝有進口臺灣產不銹鋼散熱片發熱管，均勻分佈在配在爐腔內部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.方便設置不同的溫度. 前後設有緊急停機按鈕.確保安全
(4) 傳動部分：采用PVC防靜電皮帶傳送,機頭機尾配可調節的主動滾筒,防止皮帶跑邊底部和上部配有拖動道軌.
產品廣泛應用1、烘乾：變壓器、電子、電器、塑膠、樹脂、印刷、皮革、木材、金屬、眼鏡、電鍍、塗膜、食品、陶瓷藥業、造紙、 2、烤漆絲印：汽車機車、金屬傢具、塑膠件、電子、電器 3、加熱：塑料、PS、ABS纖維成型及硬化加工預熱等非標加熱設備 4、如絕緣凡立水之乾燥，膠片，電子，印刷基板，線路板電容器、鞋底之膠等烘乾之應用范圍
紅外線烘烤設備與傳統烘烤設備比較具有以下特色：
A.被烤產品內外同時受熱, 內外溫差小，不變形,不變色；
B.烘烤速度快，效率高；可局部加熱，能源浪費少，省電；
C.體積小，省空間，省費用；
D.可與生產線連線使用，同步控制，減少不良；
E.溫度可分段控制，以適應產品需求，彈性高；
F.強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低；
G.產品預先靜置時間短，工時少，污染少；
H.采用無級恒溫控制系統，產品品質穩定可靠等諸多優點。
本公司紅外線設備多數采用進口原材料，秉承國外的生產技術，為您提供物美價廉的紅外線產品。國內多處設立服務點，配備專業的技術人才，能為您提供及時的、優質的服務。
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