油漆工藝及設備簡介
噴漆的目的
首先是防護性，以延長工件壽命，其次是裝式性，達到美觀宜人。再次是特殊用途，以達到特殊性能。如：隔音、決熱、防火等。
根據塗裝的目的和要求的不同，塗裝的塗層有好幾層組成，其中包括底漆、膩子、麵漆罩光等。
底層漆：是與被塗工件機體直接接觸的最下層塗層，底漆層的作用是強化塗層與機體之間的附著力，強化塗層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬塗裝之前應氧化處理。
膩子層：對於粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，諸如施工麻煩、降低塗層與機體的結合力等。
麵漆層的主要目的是增加產品的光澤，用於塗層的最外層。
塗裝方法
塗裝的方法很多，主要有刷漆法、浸漆法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、靜電噴漆法和電泳塗裝法等。
配套原則
塗層的配裝和對產品材料的要求在塗料施工中，很少采用單層塗層，因為這樣的不到均勻無孔的塗層。常采用底漆層加麵漆層，根據需要還可以添加中間層、封閉麵漆層外的罩光層。底漆層對被塗工件要有良好的附著力，對麵漆層要很好的結合力，並要具備防銹能力。底漆層和麵漆層的配套原則如下：
1）最好是烘乾型底漆層與烘乾性麵漆配套；自乾型底漆與自乾型麵漆配套；同基漆的底漆與麵漆配套。
2）當選用強溶劑的麵漆時，如：硝基漆，過氯乙烯漆等，底漆層必須能耐強溶劑不被咬起，如醇酸漆、環氧漆等。
3）底漆和麵漆要有大致相近的硬度、伸張程度。
4）發揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。
5）底漆的油度比麵漆的油度要短一些，否則麵漆的耐侯性差，並且底漆麵漆乾燥收縮的不同，易造成各層龜裂。
6）采用多層異類塗層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和麵層良好的結合。
有機塗膜的附著力與產品材質本性有關，按照附著力的大小，可將金屬排列如下：
鎳→鋼→銅→黃銅→鋁→錫→鉛
黑色金屬幾乎對所有類型的底漆都適用，而鎂鋁件及它們的合金，通常采用以鉻酸鋅為機體的鈍化底漆。工件表麵最好進行有效的前處理，使之生成一層磷化膜或氧化膜以提高機體與底漆的結合力。再選用附著力強的底漆。對於鋁件及鍍鋅件絕不能使用紅丹顏料的底漆，否則會引起電化學作用，使附著力下降。
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