保溫杯等圓形產品表麵噴漆加工處理設備分懸掛式的和平麵式的，方式不同，原理一樣。使用傳統液體噴塗、人工手噴的作業方式，受噴塗過程中，油漆浪費量大、環境污染嚴重、對人體傷害大，噴漆人員多，招工難，薪資高，人員不好管理，清理困難、生產效率低、產品色差、噴塗不均勻，質量不穩定等問題困擾。
而靜電噴漆就能解決這些問題。它的原理與靜電除塵相同，是利用高壓所形成的靜電場來進行噴漆的新技術。它與人工噴漆相比具有效率高，浪費少，質量好，有利於工人健康等優點。
油漆通過輸漆管進入高速旋轉的金屬杯，從噴杯噴出的油漆，由於噴杯的高速旋轉最大60000rpm/min（空載）這樣可以使霧化盤上油漆產生離心力而被霧化。油漆霧粒子因噴杯接負高壓(60—120kV)而帶負電，互相排斥均勻散開，同時，在電場力的作用下，向接正高壓的工件飛去，被吸附在工作表麵上形成光亮牢固的油漆層。靜電噴漆由於電場力作用范圍小，所以不會污染空氣．
在噴房內經過高壓靜電的吸附原理，將%95的油漆吸附到瞭工件上，加上環保過濾系統處理能達到極佳的環保效果。
性能特點：
1． 節源：DISK自動靜電噴漆設備與傳統作業相比塗料的利用率高達95%以上，可節省30%—60%油漆，能大大降低生產成本。
2． 環保：配合水簾式DISK噴房，清理成為一項輕松簡單的工作，大大減輕環境污染。
3． 高效：流水線作業使生產效率及時提高兩倍、三倍，甚至更高。
4．安全：具漏電、過壓、過流、超負荷、自動斷電等保護功能。
5．簡易：操作簡單，普工稍經培訓即可掌握，人員管理困難的問題迎刃而解。
6．先進：本設備采用瞭現時最先進的全智能控制系統，升降動作穩定，換向靈敏準確。
7． 優質：死角位上漆率高，整體上漆均勻，確保產品質量穩定。
8． 完善：菜單工具設置方便，可儲存100個工作菜單供隨時選用，方便、快捷、準確。
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