懸掛鏈全自動電泳生產線_電泳槽_塗裝設備_機械設備_貨源

連續式自動電泳生產線

工藝流程：成型工件→脫脂→水洗→水洗→化學拋光→水洗→超音波純水洗→純水洗→彩色電泳→UF噴淋→純水洗→純水

洗→烘乾主要設備及材料：電泳槽：材料PVC，配有漆液主循環過濾系統，采用磁力泵驅動，每小時循環量4-6次，超濾系統及冷熱交換循環系統。超濾機：使槽液中的去離子水、有機溶劑、無機雜質、低分子樹脂通過半透膜收集匯流一起成為超濾透過液，其透過量一般根據槽體大小而配置，本條線配置為KL-Q04型超濾機，其流量為200L/H。純水機：電泳對純水要求較高，好的純水是保證電泳塗裝性能的基礎，純水機有反滲透、電滲析、離子交換等幾種，現在市麵上用得較多的是離子交換和反滲透。電源：目前國內所做的電泳塗裝電源與國際上所用的電源無多大差別，其中有間歇式軟啟動、自動計時功能、穩壓限流功能、過流短路、過載保護功能，其波紋因素<5%。冷熱交換機：彩色電泳對槽液溫度控制要求較高，其槽液溫度波動不宜太大，本設備選用進口名牌變頻壓縮機及電控單元控制、制冷制熱分閥控制、共管循環，可一機多槽配置。掛具：根據產量的要求及產品的特殊性，掛具除瞭導出電外，還應有相應輔助程序以滿足不同產品的特殊要求。主要工藝說明：一、不銹鋼成型工件是在前道工序完成後，再在表麵經過拉絲或化學拋光後，進行彩色電泳塗裝。二、脫脂：除去前道工序產生的表麵油脂。三、化學拋光：主要針對拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫裡含帶的小金屬顆粒，但時間不宜太長，以免影響絲紋效果。四、電泳：1、采用聚氨脂電泳漆，以武漢科利爾化工有限公司KLL-8031為例，配500L電泳槽需漆83kg，高去離子水417kg，按漆：水=1：5配比，色漿和漆的比例根據廠傢提供的樣品色漿，可調全色系，現在用的多有紅銅、槍黑、寶蘭及茶色。2、其溫度控制在27±2℃，以偏上為宜。五、純水洗要求嚴格控制水質，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，最後一道水洗控制在50μs以下。六、烘乾：溫度升高不宜太快，分預烘及固化兩個過程，烘爐內的各點溫差應不超過±5℃，內部應潔凈。以上為最普遍的不銹鋼彩色電泳工藝，每個廠傢都應根據具體工件要求來選擇最佳工藝。