噴淋式化學處理系統
噴淋式前處理工藝流程：上件→熱水洗→預脫脂→脫脂→水洗1→水洗2→表調→化成→水洗3→水洗4→純水洗→滴水→脫水乾燥→冷卻→噴塗線噴塗
生產線的整體佈局體現空間分割合理，物流通暢，操作維護方便等特點，同時滿足特種行業的消防要求；
整套設備應滿足自動化程度較高、能耗低的要求，盡量降低運行成本；
整線工序完善，工藝設備先進；操作條件安全、良好，車間環境清潔，按同期同類產品先進水平設計，制造；
各類噴淋式表麵處理設備的構成主要包括設備噴淋室體、貯液槽、噴淋系統、槽液加熱裝置、通風裝置及控制裝置等組成。
1、噴淋室體
根據工件的傳送方式，本次工程噴淋室體設置為隧道式，適於連續通過式生產線。
兩端為進出門洞，供工件進出之用。室體頂上采用型鋼制作框架，懸掛鏈焊接在框架上，室體內設置各工序段及泄水過渡段。並在各工序之間設有擋水板。室體底部淌水板制作成山形斜麵，便於工件帶出及板壁濺出的槽液各自流回原來的貯液槽中。
2、貯液槽
貯液槽用於貯存和凈化槽液，設計成主槽和付槽，主槽是貯存回流液，付槽是貯存過濾液和水泵出口，保證槽液的正常工作循環，以免堵塞噴頭。貯槽置於噴淋處理段的下部與設備室體設計成單獨部件。貯液槽上麵部份開孔加蓋。便於添加槽液，清洗和更換濾網，安裝水泵的吸口等。槽體上開設補液，進水，放水，溢流等口。泵的吸入口應低於槽液表麵350-450mm，吸入口前考慮有過濾裝置，采用10-20目濾網固定在支架上制成可拆卸的形式，濾網材料采用不銹鋼絲等制作。從而避免雜物吸入泵內影響噴淋效果，又不會堵塞管路和損壞水泵。
3、噴淋系統
噴淋系統是完成工作處理的關鍵部份。它是由噴淋管及噴淋泵組成。噴淋管為環形管道，環管數量視工序長度而確定，環管上裝有按交錯方式排列的噴嘴，工作時工件從環管中部通過，經受由噴嘴噴出的工作液的噴洗，達到清洗目的。噴淋泵用液下泵和管道泵，它的作用是將槽液從液槽通過管道輸送到噴嘴。
4、槽液加熱裝置
槽液加熱裝置采用蒸汽加熱方式（蒸汽客戶自負）。並在槽體采用50mm厚的保溫材料。
5、通風裝置
脫脂噴淋，磷化噴淋通風裝置可防止設備噴淋區內槽液蒸氣擴散到車間，由風機、風管等部份組成。
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