供應最新款高效/環保/平麵自動輸送式噴砂機
輸送式自動噴砂機是針對麵板類工件自動噴砂加工而設計制作的專用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動產生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表麵，實現噴砂效果。本設備具有加工效率高，操作簡單，節約能耗，環保無污染，噴砂加工後的產品表麵清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動設備避免瞭手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質量等問題。本設備為密閉內循環艙式噴砂機，采用變頻調速輸送帶，配置專業的旋風分離器，可實現磨料與粉塵的有效分離，保證產品加工的高質高效，同時最大限度節省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統，能有效地清理室體散佈的粉塵，防止粉塵污染。
JCK800系列噴砂機根據客人及工藝需求配置12支噴槍。生產過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機驅動下隨擺動機構作往復擺動噴砂，能保證被加工表麵均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風槍吹凈表麵餘砂後由輸送線另一端輸出。
一、適用范圍及加工效率
本機適用於各類麵板類工件外表麵噴砂加工。加工最大寬度（輸送線寬）：800mm，長度不限。同樣適用於其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調整。 適用噴砂介質：70-90目樹脂砂或60目核桃砂。
加工效率：根據客戶工件材質及加工工藝要求有所不同。需根據實際加工工件情況而定。
二、加工方式概述
1.根據所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數量，以滿足不同規格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統電機；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上並順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下，往復擺動噴砂加工。
5.已加工的工件經過吹凈室，風槍吹落工件表麵的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本機需要操作工2人以上。（一放一取）
三、主要機構
本設備由主機、旋風分離器、除塵器及相應電氣管路組件組成。
（一）主 機
1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構、噴槍、皮帶輸送機等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內外表麵噴塑，室體內壁襯有易於更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。
2)噴砂室尺寸：1220（L）*1220（W）*1750（H）mm。
主機外形尺寸：3520（L）*1220（W）*2961（H）mm。（含分離器高度）
3)噴砂室內共12支噴槍，設於輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機構，可同時對工件表麵進行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調速，可調整擺動速度（0~15次/min范圍內）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內可任意調整，噴槍與產品的距離在（0~200）mm范圍內可調。
4)吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口麵降至最小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工後，進入吹砂室，吹砂室佈置瞭5支風槍，可將工件表麵的砂料吹落至回砂鬥內，循環使用。
5)皮帶輸送機的輸送速度采用變頻調速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便於漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調節。
（二)噴槍
配置標準C型鋁質噴砂槍，進口碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：￠8mm）；采用高耐磨橡膠吸砂管，管徑25mm，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。
（三）旋風分離器
是本機的重要組成部分，置於工作艙頂部，能有效實現砂料的自動循環使用及自動分離除塵；機體采用3mm冷軋鋼板，內外表麵噴塑；
（四）除塵系統
除塵系統可采用兩種方式，根據客戶自身需求來選用。
1、）A型：袋式集塵器：以佈袋為主要過濾材料的集塵設備。由除塵袋、離心風機、集塵鬥、震打氣缸及電機等組成。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表麵噴塑。外形尺寸：1000（L）*1000（W）*2400（H）mm。佈袋數量：36個。
四、電氣系統
由過濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控制組件組成；設備總功率：6.65KW。
1)噴槍擺動電機（調速電機）功率：0.4KW，傳動比：1：10；
2)抽風電機功率：5.5KW；
3)輸送電機（調速電機）功率：0.75KW，傳動比：1：140；
電控箱 （參考圖樣）
五、壓縮空氣系統（客戶自備）
噴砂壓力按工藝要求可調，壓力1-6bar不等，噴槍壓力由各自的調壓閥單獨控制調節，並有壓力表顯示。要求買方提供壓力7bar以上，流量約5-6m3/min的乾燥壓縮空氣源。 壓縮空氣的配置應根據客戶具體確定的噴槍數量和客戶現場管道安裝佈置情況以及其它地方氣源損耗情況綜合考慮確定，請咨詢專業的空壓設備供應商或我公司業務專員。並強烈建議在實際使用氣量基礎上另加20%餘量，用以保證空壓設備不處於滿負荷連續運作狀態。
創捷售前、售中、售後服務理念：
創捷科技擁有完善的客戶服務體系，為客戶提供專業、優質、及時、全麵的售前、售中、售後服務：
1、售前服務：
（1）在設備項目設計前期，向客戶詳細瞭解產品生產基本需求及客戶的設計建議，使用要求等，進行專業化設計，確保設計方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。
（2）在設備設計時，在充分考慮安全性、適用性、經濟性的前提下，根據客戶生產需求，采用最優化設計方案，最大限度的保護客戶現場生產環境，盡力滿足客戶高效環保的生產要求。
（3）在合同簽訂前，針對設計方案向客戶作必要的設計說明，讓客戶在合同簽訂前能較為詳細的瞭解設備設計的情況，便於決策。
2、售中服務：
（1）在合同簽訂時，根據客戶要求提供詳細、真實、準確的各類技術文件、資料，便於客戶在設備安裝施工過程中，對項目進展情況進行有效的監督管理。
（2）合同簽訂後，積極配合客戶整體工程進度，服從客戶工程整體調度，在合同規定的期限內保質、保量地完成本設備的安裝、調試工作，按期提交貴方驗收。
（3）在設備安裝、調試過程中，加強現場管理工作，做到安全、文明施工，給設備安裝現場以整齊、乾凈的環境麵貌。
（4）安裝調試完成後，設備操作、維護培訓服務：
①給客戶操作工人進行崗位培訓,直至貴司工人能熟練掌握整機操作。
②給客戶的維修工人進行設備維護培訓,直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。
③發放考核《噴砂機操作規范》及《噴砂機維護手冊》。
④提供完整的出廠文件。
⑤編制操作規程。
（4）在設備安裝、驗收、結算完成後，我方提交的各項技術文件、圖紙配套完整，真實有效。
3、售後服務：
（1）設備質量保證：設備驗收日起壹年為免費保修服務期。我司提供易損配件以外 問題的維修服務。保修期滿後,提供終身及時維修服務,隻收取材料成本費。
（2）售後服務保證：在接到售後服務報修電話後、售後服務技術人員15分鐘內響應，對於確需現場維修的，24小時內到位解決，設備故障不排除，不撤離維護現場。
（3）我公司設有獨立的售後服務部，售後維修專線：0769-81170199胡主管 如果我司售後服務不好，請撥打投訴專線：15816808008。
（4）免費為貴方建立完整的設備客戶檔案，每年三次不定期回訪，瞭解客戶使用狀況。
全國銷售熱線:13829267059 楊總監
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