1、 螺旋輸送機選用註意事項 料使輸5直機2表實③時
①螺旋輸送機適用於水平或傾斜度小於20°情況下輸送粉狀或粒狀物料,不適用於輸送溫度高、黏性或腐蝕性強的物料,也不適合輸送砂狀物料,如氧化鋁料等。-為螺處用用按,通m(使
②輸送物料的溫度應小於200℃,環境溫度為-20~50℃。機m度C按直大,由℃填有
③螺旋輸送機長度由3m起,中間段為每隔0.5~5m為一級,直到50m。但為可靠起見,螺旋輸送機長度不宜超過20m。;防 溫量狀,,料水傾被
④設計時應將驅動裝置及出料口裝在頭節(有止推軸承)處,使螺旋軸處於受拉狀態較為有利。轉有。K送為送輸利計起性
⑤螺旋輸送機輸送物料量通常小於10m3/h。經輸為物適延溫、量或C0
2、螺旋輸送機計算旋為送機用輸m5時。用化
(1)螺旋直徑 輸送的物料無強烈黏性時,螺旋直徑可按下式計算:.旋-長狀對型2式設的不
式中 D——螺旋直徑,m;輸或表徑延為0值充粉物的
K——物料綜合特性的經驗系數,按表5——8取值;3輸 切項:量章、 。制
Q——輸送量,t/h;機化2積如直度機料/利用
物料的充填系數,按表5-8取值;使型宜m;下徑0小中輸按
p——物料的堆積密度,t/m3,按第一章表選取:m氧 。速填算輸力取機
C——螺旋輸送機傾斜安裝時輸送量的校止系數,按表取值。, Q的的傾響表度性應2
(2)螺旋輸送機轉速 為防止物料受切向力過大而被拋起影響物料的輸送,選用螺旋輸送機時,應控制螺旋軸的極限轉速。極限轉速可按下式計算:0,旋處適物料料值,使宜
據實際使用經驗,為減少粉塵對懸吊軸瓦磨損、延長使用壽命,選型設計時按經驗公式計算的直徑,增加一級為宜。置拋送命適輸限輸2下 送
U型螺旋輸送機便於中間裝料和卸料,輸送方向可逆向,也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。一般情況下,出廠總裝時將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排列,最長的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。
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螺旋輸送機主要具備以下特點:
A.采用優質進口高強耐磨鋼制作的連續式螺旋葉片,制作成形後螺距誤差小於5mm且葉片表麵光滑,保證瞭物料輸送的均勻、穩定性,從而保證瞭物料計量的重復精度。
B.連續式螺旋葉片制做時采用瞭冷作硬化的表麵冷軋處理,硬度和耐磨性比普通葉片提高一倍左右,外沿硬度可達HB240。
C.前、後節螺旋葉片為疏、密兩種螺距,有效防止堵管。俗稱“吃的少,吐的快”。葉片的高精度制做保證瞭物料輸送時充滿管體,用戶從螺旋輸送機進料口帆佈套的吸扁情況便能判斷螺旋輸送機的優劣。
D.螺旋機內軸在一定間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉,中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料,單懸臂式支座體,使前後節聯接處葉片中斷間距更小,物料過流截麵最大化,使料流順暢無阻礙。
E.螺旋輸送機進料口與水泥倉口連接方式分為:球鉸法蘭剛性連接和吊掛加防水帆佈軟連接二種形式。可視設備拆裝頻繁程度決定接口形式。
F.前支座體特殊設計,使正常運轉時螺旋內軸受力為拉力,其拉力由前支座內的推力軸承承擔,防止減速機和中吊軸座受壓、避免螺栓軸受壓力所產生的掃膛現象。
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