一、用途

ZS—系列振蕩篩，根據國外資料研制而成，凡原料和篩子接觸部分，均用不銹鋼制造，適用於醫藥、食品、化工、化妝品等工業的原料過篩。

二、結構原理

   1．原理：ZS—系列振蕩篩，它是由馬達和主軸間的橡膠撓性聯軸器；主軸兩端雙偏心激振重塊；懸吊篩箱和連接機座的“橡膠抗震架”三部分組成整個振蕩系統。振動器與機架以非線性橡膠撓性聯接調整雙偏心激振重塊的不同的相位角，就能得到篩選不同原料的特性。那時，物料不但受水平的離心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料形成復合運動軌跡，產生旋渦，相位角越大，旋渦越大。

2．結構：ZS—系列振蕩篩，分單層敞開口式和雙層密閉式二種，單層敞口式篩，即普通型過濾篩，用於大顆粒比例不多的物料篩選。雙層密閉式篩，即渦卷型過濾篩，用於連續去掉過大顆粒的物料篩選。振蕩篩的組成，由篩箱、傳動、振蕩室、機座四部分組成。

①篩箱：篩箱由篩筐、篩網、篩網架、夾箍、迷宮式、密封圈及出料盤組成。篩子和出料盤是通過四隻特殊的快開式夾頭固定，裝拆調換篩網，隻需扳下四隻快開式手柄，即可脫下篩箱中的全部零件，至復員裝好，全過程隻需1~2分鐘時間，這種特殊的結構，對設備的操作、清洗、維護保養極為方便，這種篩箱可以適應固體或液體原料的過篩。出料盤的開口與水平夾角為23°，具有出料容易，篩選能力大等優點。

②傳動激振裝置：傳動激振裝置是由風機、三角皮帶、橡膠撓性聯軸器，主軸兩端可調節的雙偏心重塊組成，這種可調節的雙偏心重塊激振裝置，通過橡膠撓性聯軸器來啟動，其優點是設備在起動和停機時，緩慢平穩，無沖擊現象，物料在篩網上不會破壞。

③振蕩室：振蕩室是由主軸承座、振動器、振動器的懸吊裝置組成，懸吊裝置由上、下各三套“橡膠抗震架”組成，上麵三套振動器安裝在主軸承座上，下麵三套振動器安裝在機座上，上下三套振動器的連接，是通過低碳鋼懸吊棒連結，這種浮動懸吊式抗震結構使設備運轉平穩，噪音低，篩粉效率高，對機座影響小。

④機座：機座由機身及底座二部分組成。底座下裝有四隻可自由轉動的腳輪。移動方便靈活。機身設計為圓錐體，堅固穩定，工作時不移位。機座上開有檢查門，通過它可以檢修電器，傳動部件，調節下偏心塊的相位角及振幅。

三、偏心塊的調節

要改變篩網上的旋渦效果，可以調節下偏心塊的相位角，來達到篩選不同原料的特性。調整時，隻要移動下偏心塊，改變其相對於上偏心塊的位置。調整時，要小心，不能改變下偏心塊的振幅。一般情況，網屏上的粗料的旋渦效果是隨下偏心塊與上偏心塊中心線的相對位置而變化，調節范圍0~90°。

註意：在改變偏心塊後，再要開機，必須保證把偏心塊固定在軸上的螺栓全部旋緊。

四、振幅的調節

為改變振動的振幅，需要從機器上拆下篩網架和底盤，以便碰到振動鈕件的頂部。一般情況，將振幅減小，在很大程度上能夠得到最佳的振動狀態，上下內偏心要減少同樣的量。振幅范圍1~4毫米。兩個偏心塊間的相位角相對應的振幅列下表。

註意：一定要把上檢查蓋子蓋好，緊固夾具，才能開機。

五、技術參數

六、維護保養及註意事項

   1．本振蕩篩應該放在堅實平整不會引起震動的地麵上工作。

2．在接上電源和試車之前，要作一次徹底檢查，各螺栓是否緊固牢，各零部件有否損壞。

3．運轉100小時後，機器上所有的螺帽、螺栓和緊固件都應徹底檢查一遍，如有松動要及時緊固。

4．不允許在未裝篩子的情況下開機。

5．不允許超負荷的情況下開機。

6．不允許在機器動行時進行任何調整。

7．把固定扳手松開（5號），1~2部件，可方便清除分合。

8．當6號部件，檢查蓋松開，可以非常方便的檢查振蕩部件。

9．12號部件振蕩器，兩間距離本機出廠已完好調正，固定位置，勿宜任意變動原定尺寸。

10．如通電後有失常情況，根據線路圖查研。

11．加油嘴，以500小時加一次，牌號為鋰基潤滑油（2號）。

12．調節器部件：

   （1）偏心輪：出廠時已調整到最佳角度，請勿任意調整。

   （2）試調整，定期維修時，中間離合器（橡膠）四個羅絲，應用固定扳手調整，並保持離合器間隙距離，按裝時註意失圓。

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