一、產品用途及使用范圍
本設備主要為坐式安裝(也可根據用戶要求設計為吊式安裝)多層篩分,通過合理匹配篩網,能達到一次同時篩出多種不同規格的物料,且更換篩網工序簡單,設備操作方便,主要應用於化工、冶金、建材、糧食、磨料磨具等行業中的乾濕粉狀或粒狀物料的篩分。
二、主要結構
本設備主要有篩箱、篩框、振動電機及支承裝置組成。
1、篩箱:主要由材料為Q235鋼板焊接構成。
2、篩框:框架一般為木質結構(篩網由用戶自備,我廠也可根據用戶要求裝配篩網)。
3、振動電機:本設備采用我廠生產的YZS系列通用型振動電機,調整電機兩端偏心塊可以適應不同的振幅要求。
4、支承裝置:由支承架(由槽鋼焊接構成)和支承彈簧組成,通過改變支承高度,可以改變篩網傾角。
三、工作原理
篩機下部安裝有兩部振動電機,工作時它們反方向旋轉,偏心塊在旋轉式產生很大的激振力,在其作用下,支承在四個壓縮彈簧上的篩體產生連續的直線振動力,因而使給入料在篩麵上做連續的拋射運動,在與篩麵相遇的過程中,是小於篩孔的物料透過篩網,從而達到分級的目的。
四、技術參數
1、振幅:1~4.5mm
2、頻率:960次/分
3、篩麵斜角:0°~70°
4、電機:三相交流380V 轉速945r/min
5、裝置:優良
6、結構:合格
8、篩網規格:由用戶規定(我廠也可根據用戶需要配置)
9、設備外形尺寸:由圖1、與下表所示
五、吊裝、安裝與調整
1、設備在鐵路及公路運輸適應符合有關規定,篩機在整體起吊時,應使用鋼絲繩套在四個支承管位置進行,起吊下落使不得碰撞篩機下部的振動電機。
2、設備安裝時應先找出其基礎水平在安裝支架,調整好相對位置並經初步固定後,順次裝上減振彈簧,然後,將篩體起吊至支承的上方,慢慢落下至減震彈簧上。
3、裝接溜槽時應註意篩機的入、排料溜槽的篩機下漏鬥及篩箱之間應保持40mm的最小工作間隙,為使篩機工作有效麵積充分利用,入料溜槽應使物料均勻分佈在整個篩機的入料口麵寬度上,同時使物料進入篩體的初速度減至最小,為防止物料損壞篩網,入料溜槽口至篩網的垂直落差應為1500mm左右
4、振動電機接線時應保證使兩電機同時並反向旋轉。電機的供電電纜應有一定的餘量,其長度以不影響篩機的正常運轉為宜。
5、安裝完畢後,應檢查設備的全部螺栓緊固情況,並檢查篩機與周圍物體是否有剛性接觸,並留有充分的餘量,以消除工作時碰接的可能性。
6、篩機應經過兩小時的試運轉,再次時間內應應補簡短觀察篩機啟動時應平穩迅速,工作中應平穩,無雜音,運轉時不得有橫振現象出現,應沿著激振力的方向作直線振動。
7、調整電機的偏心塊位置則能改變其激振力的大小,調整時應先拆除防護罩,在旋松外側偏心塊螺栓,將兩端偏心塊同方向旋轉,體軸端刻線對準偏心塊上激振力示值刻線至所需要的激振力處,然後,旋緊偏心塊夾緊螺栓及安裝好防護罩。
六、操作與使用
1、操作人員應熟悉本設備各部位性能。遵守操作規程。
2、操作人員在開始工作前,應閱讀值班記錄,並進行設備總檢察,查看各部位螺栓是否松動,篩網長進是否合理及破損情況,如發現問題應及時解決。
3、工作中應註意篩機運轉情況,發現故障及時排除,經常觀察篩機的負荷狀況。如負荷過重,篩機振幅明顯下降時,應調整給料量。
4、篩機的啟動應遵循工藝順序,停機時除特殊情況外嚴禁帶物料停機和停機後繼續向篩機給料。
5、班後應清理篩麵和篩機周圍物品。
七、維修、保養與存放
每生產班組在開機前均應檢查篩機的各部位螺栓緊固狀況,如發現有松動現象必須旋緊後方可使用。應經常檢查篩網是否張緊或破損,如有破損現象應及時更換,以保證產品質量。
振動電機的維修與保養應參照振動電機說明書進行。
該設備存放時應註意場地是否平整,露天存放時不允許直接與地麵接觸,更不能被水浸泡,上麵應加篷佈遮蓋以防止風雨侵蝕。支承裝置、彈簧、振動電機等配件應入庫存放。
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