一、空氣供給凈化部分
1、流程介紹
首先由噴油螺桿壓縮機提供壓縮空氣，在經過空氣儲罐降溫、除水、除油後，經過主管路過濾器除去大部分液態水和油，在經過冷凍乾燥機和精密過濾器進一步進行凈化處理，最後通過活性炭過濾器除去殘留的油霧，從而得到具有呼吸品質的壓縮空氣。
2、各部份設備說明：
空氣壓縮機：選用螺桿式空氣壓縮機，該壓縮機的部分部件全部從歐洲進口，配置電腦控制，操作簡便，使用維護方便。
空氣儲罐： 保持供給氣體的壓力穩定；降低壓縮空氣的溫度；部分除去壓縮空氣中液態水和油。
壓縮空氣凈化部分：
冷凍乾燥機： 利用制冷原理強制冷卻壓縮空氣，使壓縮空氣中的水蒸氣在低溫下過飽和，冷凝結露，分離壓縮空氣中的水分，使壓縮空氣的壓力露點降到2-10℃。
主管路過濾器 ： 去除或分離壓縮空氣中大量液體和顆粒
空氣管路過濾器 ： 去除或分離壓縮空氣中懸浮態的油霧和冷凝水
微油精過濾器 ： 去除或分離壓縮空氣中懸浮態的油霧
高效活性炭過濾器 ： 進一步去除油霧。（制氮機附帶）
二、制氮機設備流程概述
制氮機工作流程主要包括：吸附、再生、均壓、反吹、升壓五個過程。
中壓吸附：由於碳分子篩表麵的微孔大小與氧分子直徑大小相差無幾，在中壓情況下，碳分子篩會選擇吸附壓縮空氣中的氧氣，對氮氣不吸附，故氮氣由吸附塔頂部流出，從而實現產氮。
常壓再生：在迅速放空情況下，碳分子篩會釋放所吸附的氧氣，使分子篩得到再生，以便下一次使用。
兩塔均壓：一吸附塔工作結束後，在兩秒（時間可設定）內，工作結束塔的氣體向準備工作的吸附塔吹氣，這樣減少升壓時間，減少壓縮空氣用量，同時吸附塔內壓力變化較小，減少分子篩沖刷，減少壓力的疲勞程度，增加產氣量。
反吹沖洗：工作塔會有少量氮氣通過一截止閥對放空（再生）塔進行沖洗，將分子篩中沒有放空的餘氧趕掉，使再生塔的分子篩再生更充分。
德國技術、博伊爾獨創工藝：
氮氣升壓：是通過閥門組合控制的，利用氮氣緩沖罐的氮氣通過閥門組，向將要工作（吸附）塔補充氮氣，使吸附塔內的壓力快速上升，同時能夠在短時間內制取出符合要求的氮氣，減少壓縮空氣的用量。
三、氮氣純化流程概述
根據用戶工藝要求采用加氫除氧工藝純化裝置，其工作原理為制氮出來的氮氣經預加熱後進入裝有鈀催化劑的除氧器內，氮氣中的氧和加入的微量氫在鈀催化劑的作用下發生反應。
在催化劑的作用下，其化學反應完成，去除後氮氣中殘氧含量可小於0.1ppm.去除後的氮氣經冷卻水冷卻。再經冷凍乾燥機冷凍乾燥後進入裝有分子篩的吸附塔內，氮氣中的水份被分子篩吸附，再經過過濾就可得到高純的氮氣，該工藝優點為產品氮氣純度比較高，穩定性高，鈀催化劑使用壽命長，無需經常更換，特別適用於對氫含量無嚴格要求的客戶。
工藝流程示意圖如下：
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