SFE430-50-96型超臨界萃取裝置
一、概述:
超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的最新學科,是目前國際上興起的一種先進的分離工藝。所以超臨界流體是指熱力學狀態處於臨界點(Pc、Tc)之上的流體,臨界點是氣、液界麵剛剛消失的狀態點,超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質,它的密度接近於液體,粘度接近於氣體,而擴散系數大、粘度小、介電常數大燈特點。使其分離效果較好,是最好的溶劑。超臨界萃取即高壓下、合適溫度下載萃取缸中溶劑於被萃取物接觸,溶質擴散到溶劑中,再在分離器中改變操作條件,使溶解物質析出分離目的。該設備廣泛應用於生物、制藥、食品等領域。
二、主要技術參數:
1、最高萃取壓力:50MPa
2、萃取容積:50L/50MPa 4隻
3、分離釜容積:30L/30MPa 2隻 20L/20Mpa 1隻
4、萃取溫度:常溫~150度可調
5、最大流量:0~200L/H可調 泵頭帶冷卻
6、雙柱塞泵:0-16L/h可調
公司萃取產品:目前我公司主要為用戶加工生產或經銷以下產品:薑黃油、薑精油、木香油、蕪活油、靈芝飽子油、黑(白)胡椒油、芹菜油籽油、枸杞籽油、葡萄籽油、胡蘆巴油、白芷油、丹參酮、蜂膠、薏米油、蛋黃粉(油)、小茴香油、沙棘油、月見草油(精制)、辣椒紅色素(精制)、川芎油、當歸油、紅花油、降香油、核桃仁油、白術、白豆蔻等。
關於萃取技術:超臨界流體萃取技術是近代化工分離中的一種新型分離技術,超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑,超臨界狀態下的CO2流體密度和介電常數較大,對物質溶解度很大,並隨壓力和溫度的變化而急劇變化,因此,不僅對某些物質的溶解度有選擇性,且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用於脂溶性,高沸點,熱敏性物質的提取,同時也適用於不同組分的精細分離,即超臨界精鎦。用超臨界CO2作溶劑對生物、食品、藥物等許多產物的提取和純化。
超臨界CO2萃取特點:
1,臨界溫度低,適用於熱敏性化合物的提取和純化。
2,可提供惰環境,避免產物氧化,不影響萃取物的有效成份。
3,萃取速度快,無毒、不易燃,使用安全,不污染環境。
4,無溶劑殘留,無硝酸鹽和重金屬離子。
公司萃取產品:目前我公司主要為用戶加工生產或經銷以下產品:薑黃油、薑精油、木香油、蕪活油、靈芝飽子油、黑(白)胡椒油、芹菜油籽油、枸杞籽油、葡萄籽油、胡蘆巴油、白芷油、丹參酮、蜂膠、薏米油、蛋黃粉(油)、小茴香油、沙棘油、月見草油(精制)、辣椒紅色素(精制)、川芎油、當歸油、紅花油、降香油、核桃仁油、白術、白豆蔻等。
關於萃取技術:超臨界流體萃取技術是近代化工分離中的一種新型分離技術,超臨界CO2萃取是采用CO2作溶劑,超臨界狀態下的CO2流體密度和介電常數較大,對物質溶解度很大,並隨壓力和溫度的變化而急劇變化,因此,不僅對某些物質的溶解度有選擇性,且溶劑和萃取物非常容易分離。超臨界CO2萃取特別適用於脂溶性,高沸點,熱敏性物質的提取,同時也適用於不同組分的精細分離,即超臨界精鎦。用超臨界CO2作溶劑對生物、食品、藥物等許多產物的提取和純化。
超臨界CO2萃取特點:
1,臨界溫度低,適用於熱敏性化合物的提取和純化。
2,可提供惰環境,避免產物氧化,不影響萃取物的有效成份。
3,萃取速度快,無毒、不易燃,使用安全,不污染環境。
4,無溶劑殘留,無硝酸鹽和重金屬離子。
利用部分資源:
景天 | 甘草 | 紫芪 | 黃 芪 | 人參葉 | 香獐 | 青蒿 | 月見草 | 川芎 | 丁香 | 白豆蔻 | 抗生素 | 油腳 | 蛋黃粉 | 大豆 | 枸杞籽 | 沙棘 | 葡萄籽 |
紅景天甙 | 甘草酸 | 紫杉醉 | 黃芪 | 人參甙 | 麝香 | 青蒿素 | 月見草油 | 川芎油 | 丁香精油 | 白豆蔻 | 脫溶 | 維E | 卵磷脂 | 灰脂 | 枸杞籽油 | 沙棘籽油 | 葡萄油籽 |
小麥 | 玉米 | 煙草 | 孜然 | 魚油 | 珊瑚薑 | 茶葉 | 啤酒花 | 辣椒 | 蒜 | 花椒 | 銀杏 | 桂花 | 玫瑰 | 茉莉花 | 丹參 | 鹿茸 | 蘆薈 |
胚芽油 | 胚芽油 | 尼古丁咖啡 | 孜然油 | DHA EPA | 薑油 | 茶多酚 | 酒椒色素 | 辣椒色素 | 蒜油 | 花椒油 | 銀杏黃酮 | 桂花香精 | 玫瑰香精 | 茉莉香精 | 丹參酮 | 鹿茸精 | 蘆薈素 |
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超臨界CO2流體的應用:
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與其他生產廠傢的比較
1、本公司的裝置安全性能更高。我公司的萃取釜最高工作壓力為50MPa,設計壓力為51MPa,試驗壓力達到62.5MPa,其他廠傢工作壓力為40MPa。同樣在長時間使用35MPa的萃取壓力條件下,40MPa的萃取釜容易有彈性變形,50MPa的釜體不會變形,所以我公司的裝置安全性更高。
2、料筒容積更大,本公司的料筒容積為25L,其他廠傢的料筒容積為21L。可多裝20%的物料。增加物料投入,提高工作效率,節省人力、物力、財力。
3、日均生產量更大。我們從三點改造來提高日均生產量:第1點,如上所述我公司的料筒容積大;第2點,料筒的結構進行改造,使CO2進入萃取釜後更分散,分散的CO2能均勻有效與物料更充分接觸,使萃取時物料中的有效成份與CO2流體的相溶更快,從而減少萃取時間,該結構即使在生產極細微的物料也不易產生短路及溝流,其他廠傢的CO2是由單一的孔進入萃取釜,尤其生產極細微的物料時,易產生短路及溝流;第3點,通過優化流程減少生產過程中萃取釜泄壓及升壓的時間,同時可使CO2更易充分飽和,從而縮短萃取時間,提高處理量。
4、CO2消耗量更少。能有效利用CO2鋼瓶的餘氣,使鋼瓶的餘氣低於2KG,其他廠傢的鋼瓶餘氣一般在5KG;萃取釜的餘氣回收,可將萃取壓力回收到低於4MPa,其他廠傢隻是將萃取的壓力平衡後就放空,壓力在6MPa。該優勢可比其他廠傢每天少用約2瓶氣。
5、分離大。本公司的分離容積均為24L,其他廠傢的分離釜為10—15L,分離大可提高分離效果。
6、帶有降溫系統。降溫系統有利於低溫萃取和低溫分離。當分離低於常溫更有利於香氣的收集和分離物的充分收集,也能防止由於溫度高導致物料與CO2流體不分離,隨CO2流體帶至冷箱內盤管從而堵塞盤管。其他廠傢不配置降溫系統。
7、壓力控制更方便,更穩定。萃取釜壓力控制除采用背壓閥外,還可用數顯機表設定壓力自動跟蹤控制,壓力精度控制在±0.1MPa,其他廠傢的控制精度在±1MPa。分離壓力也采用背壓閥控制,其他廠傢沒有該配置。
8、CO2高壓泵為專業生產廠傢定制,采用進口填料、全陶瓷柱塞桿經久耐用。其他廠傢的泵為自制,柱塞桿采用鍍陶或鍍鉻。我公司CO2高壓泵使用壽命長,工作一年內不需要維修,其他廠傢的泵1-2個月就要維修。
9、提取效率高,提取速度快。以靈芝孢子粉為例,我公司設備做3小時可提取完成,其他廠傢則需要4小時以上才可提取完成。又如菊花,我公司設備提取率可達3.7%,同樣原料其他廠傢提取率僅為1.6%。
10、加熱系統的循環水泵,我公司采用熱水管道泵循環,其他廠傢使用熱水循環泵是浸入水中,長時間浸泡在水中易腐蝕損壞。
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