淬火爐

淬火爐^[1]是根據用戶要求專門設計的非標電爐，主要用於鋁行業各種工件淬火、加熱等熱處理用。

二、技術參數

名稱	單位	參數
額定電壓	V	380
額定功率	Kw	200
額定溫度	℃	650
相數	相	3
頻率	Hz	50
區數	區	2
加熱元件接法		Y
空爐損耗功率	kw	≤35
空爐升溫時間	h	≤1.5

三、使用條件

1、室內使用。

2、環境溫度在–5℃—40℃范圍內。

3、使用地區月平均最大相對濕度不大於85%，同時該月平均溫度不高於30℃。

4、周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

5、無明顯震動和顛簸。

四、結構簡介

本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及控制系統等幾部分組成。

爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充矽酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

爐門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下麵進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機械傳動的方式，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。

加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過專用的掛鉤佈置在內膽的兩側，與內膽絕緣。

通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，隻有當鼓風機接通後加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。

裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，並進行水平重心調整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門開啟而轉揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，關閉爐門進行加熱。出料時，開啟爐門，轉揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然後把料筐提出水麵放在小車的平麵上，鏈條脫鉤，轉揚機提升，把小車拉出，進行時效處理。

在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內進入水池進行淬火處理。

控制部分采用可控矽、數顯表等對溫度控制及報警。

電爐在爐門起閉機構和裝料升降機構上裝有限位開關，此開關與控制櫃電源聯系，當工件升至最高點時，接通爐門起閉電源，並接觸加熱元件電源。當爐門打開時，切斷加熱元件電源，並接通升降機構電源，使工件下降進行水淬火。

編輯本段 網帶淬火爐簡介

設備名稱：RCM系列網帶淬火爐^[2]
用途:適用於批量性的中小型機械零件、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、彈簧等在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火之用。
型　號	額定電壓	相數	額定功率	額定溫度	工作尺寸(mm)	生產能力
RCM-12-9	380V	3	12KW	950℃	700×700×300	10Kg/h
RCM-24-9	380V	3	24KW	950℃	1500×150×50	30Kg/h
RCM-45-9	380V	3	45KW	950℃	2400×220×50	60Kg/h
RCM-60-9	380V	3	60KW	950℃	2400×300×50	100Kg/h
RCM-75-9	380V	3	75KW	950℃	3600×300×50	150Kg/h
RCM-90-9	380V	3	90KW	950℃	4700×300×80	200Kg/h
RCM-120-9	380V	3	120KW	950℃	4700×400×80	250Kg/h
RCM-150-9	380V	3	150KW	950℃	4700×500×100	300Kg/h

新手教學

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