低溫管式爐
一.詳細介紹
GSL—250—1管式爐是專為在空氣條件下處理樣品,最高溫度可達1100℃。爐管材質采用優質耐高溫的剛玉管,專門設計用於精密機械零件熱處理、納米結構的可控生長、氮化矽渡膜、陶瓷基片導電率測試、化工材料、陶瓷電容器氣氛燒結、真空燒結等。管式爐采用高鋁纖維制品隔熱、保溫,電阻絲加熱,優質剛玉管爐膛,日本進口單回路智能32段程序溫度控制機控制,PID參數自整定,精確實現溫度的控制。設備具有溫度均勻、控制穩定、升溫速度快、節能環保、使用溫度高、壽命長、發熱件更換方便等特點,是理想的科研設備。
二.技術指標:
設備型號:GSL—250—1
最高溫度: 1100℃
工作溫度: 1000℃
加熱區長度:300mm
恒溫區: 250 mm
溫度均勻性:±1℃
爐管實際尺寸:客戶可選φ40、φ50、φ60、φ70、φ80、φ100(外徑)
控制溫區個數: 1個,K分度熱偶
控溫精度:≦±1℃,單回路智能32段(40段)程序機表控制,PID參數自整定
加熱元件:優質矽碳棒加熱
最大加熱功率: 4Kw
空爐保溫功率:約2Kw
建議升溫速率: 3℃~10℃/min
輸入動力電源: 三相電源,50HZ ,380V±10%;6KW
爐體表麵溫升: ≤60℃。
尺寸: 550 x 380 x 520 mm
凈重: 50 Kg
保修期: 整機保修一年,相關耗材除外
三.標準配件:
名稱 | 型號 | 數量 |
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電阻絲 | 直棒 | 4根 |
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K型熱電偶 | 150mm | 1隻 |
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氧化鋁剛玉管 | 客戶可選φ40、φ50、φ60、φ70 | 1根 |
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管堵 | 隨爐管尺寸配套 | 4隻 |
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不銹鋼保護套 | 已安裝與爐體上 | 1套 |
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耐溫手套 |
| 1副 |
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中溫管式爐
一.詳細介紹
GSL—250—1管式爐是專為在空氣條件下處理樣品,最高溫度可達1400℃。爐管材質采用優質耐高溫的剛玉管,專門設計用於精密機械零件熱處理、納米結構的可控生長、氮化矽渡膜、陶瓷基片導電率測試、化工材料、陶瓷電容器氣氛燒結、真空燒結等。管式爐采用高鋁纖維制品隔熱、保溫,矽碳棒加熱,優質剛玉管爐膛,日本進口單回路智能32段程序溫度控制機控制,PID參數自整定,精確實現溫度的控制。設備具有溫度均勻、控制穩定、升溫速度快、節能環保、使用溫度高、壽命長、發熱件更換方便等特點,是理想的科研設備。
二.技術指標:
設備型號:GSL—250—1
最高溫度: 1400℃
工作溫度: 1350℃
加熱區長度:300mm
恒溫區: 250 mm
溫度均勻性:±1℃
爐管剛玉管實際尺寸:客戶可選φ40、φ50、φ60、φ70、φ80、φ100(外徑)
爐膛材料:莫來石纖維制品
控制溫區個數: 1個,S分度熱偶
控溫精度:≦±1℃,單回路智能32段(40段)程序機表控制,PID參數自整定
加熱元件:優質矽碳棒加熱
最大加熱功率: 4Kw
空爐保溫功率:約2Kw
建議升溫速率: 3℃~10℃/min
輸入動力電源: 三相電源,50HZ ,380V±10%;6KW
爐體表麵溫升: ≤60℃。
尺寸: 550 x 380 x 520 mm
凈重: 50 Kg
保修期: 整機保修一年,相關耗材除外
三.標準配件:
名稱 | 型號 | 數量 |
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矽碳棒 | 直棒 | 4根 |
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S型單鉑銠熱電偶 | 150mm | 1隻 |
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氧化鋁剛玉管 | 客戶可選φ40、φ50、φ60、φ70 | 1根 |
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管堵 | 隨爐管尺寸配套 | 4隻 |
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不銹鋼保護套 | 已安裝與爐體上 | 1套 |
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耐溫手套 |
| 1副 |
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高溫管式爐 (一)
高溫管式爐主要應用於高等院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。主要用於粉體、電子、陶瓷等其它產品的預燒、燒結、鍍膜、高溫熱解低溫沉積(CVD)工藝等。
具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(專傢PID控制)、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可通氣氛抽真空等特點。其性能達到國外同類產品的標準。
特點:1700型矽鉬棒加熱;剛玉管外徑為40,50,60,80,100mm,40段程序控溫;可通氣氛抽真空 ,使用1700型矽鉬棒作為加熱元件。廣泛用於材料或化學實驗室在真空或氣氛狀態下燒結各種新材料樣品,溫度控制采用高精度控溫機能控制到精度+/-1oC並且可以40段程序控溫,最高溫度1650oC
特別規格:
爐管材料 | 高純Al2O3陶瓷 |
爐管尺寸 | 客戶可選φ40、φ50、φ60、φ70、φ80、φ100(外徑) |
加熱元件 | 6 根1700型 矽鉬棒 |
最高溫度 | 1650oC |
額定溫度 | 1600oC |
溫度控制 | PID 自動控制,40段程序控溫 |
最高升溫速率 | 10oC / min |
加熱區長度 | 300 mm |
恒溫區長度 | 250 mm |
溫度精度 | +/- 1oC |
電源 | 單相, 220V AC, 50/60 Hz |
功率 | Max. 5KW |
尺寸 | 550 L x 450 W x 670 H mm |
凈重 | 150 kg ( 330 lbs ) |
包裝尺寸 | (1200L x 1150W x 1150Hmm) |
包裝重量 | 360 Lbs(165kg) |
質保 | 電路和機械部分質保一年 |
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高溫管式爐 (二)
高溫管式爐主要應用於高等院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。主要用於粉體、電子、陶瓷等其它產品的預燒、燒結、鍍膜、高溫熱解低溫沉積(CVD)工藝等。
具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(專傢PID控制)、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可通氣氛抽真空等特點。其性能達到國外同類產品的標準。
特別規格:
爐管材料 | 高純Al2O3陶瓷 |
爐管尺寸 | 客戶可選φ40、φ50、φ60、φ70、φ80、φ100(外徑) |
加熱元件 | 6 根1800型矽鉬棒 |
最高溫度 | 1750oC |
額定溫度 | 1700oC |
溫度控制 | PID 自動控制,40段程序控溫 |
最高升溫速率 | 10oC / min |
加熱區長度 | 300 mm |
恒溫區長度 | 250 mm |
溫度精度 | +/- 1oC |
電源 | 單相, 220V AC, 50/60 Hz |
功率 | Max. 5KW |
尺寸 | 550 L x 450 W x 670 H mm |
凈重 | 150 kg ( 330 lbs ) |
包裝尺寸 | (1200L x 1150W x 1150Hmm) |
包裝重量 | 360 Lbs(165kg) |
質保 | 電路和機械部分質保一年 |
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真空氣氛管式爐
一.詳細介紹
ZKGSL—150—1真空管式高溫爐以進口矽碳棒或矽鉬棒為發熱元件,額定溫度1400---1700℃,采用S型單鉑銠熱電偶測溫和日本“島電”溫控機自動控溫,具有較高的控溫精度(±1℃)。此外該爐具有真空裝置,可在多種氣氛下工作,大大提高瞭其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、等優點。爐管材質采用優質耐高溫的剛玉管,專門設計用於精密機械零件熱處理、納米結構的可控生長、氮化矽渡膜、陶瓷基片導電率測試、化工材料、陶瓷電容器氣氛燒結、真空燒結等。管式爐采用高鋁纖維制品隔熱、保溫,優質剛玉管爐膛,日本進口單回路智能32段(40段)程序溫度控制機控制,PID參數自整定,精確實現溫度的控制。設備具有溫度均勻、控制穩定、升溫速度快、節能環保、使用溫度高、壽命長、發熱件更換方便、操作簡單、維修方便等特點,是理想的科研設備,其性能達到國外同類產品的標準。
二.技術指標:
設備型號:GSL—150—1
最高溫度: 1400---1700℃
工作溫度: 1350---1650℃
加熱區長度:300mm
恒溫區: 250 mm
溫度均勻性:±1℃
爐管實際尺寸:客戶可選φ40、φ50、φ60、φ70、φ80、φ100(外徑)
爐膛材料:莫來石纖維制品
控制溫區個數: 1個,S或B分度熱偶
控溫精度:≦±1℃,單回路智能32段(40段)程序機表控制,PID參數自整定
加熱元件:優質矽碳棒或矽鉬棒加熱
最大加熱功率: 4Kw
空爐保溫功率:約2Kw
建議升溫速率: 3℃~10℃/min
輸入動力電源: 三相電源,50HZ ,380V±10%;6KW
爐體表麵溫升: ≤60℃。
尺寸: 550 x 380 x 520 mm
凈重: 50 Kg
保修期: 整機保修一年,相關耗材除外
三.標準配件:
名稱 | 型號 | 數量 |
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矽碳棒或矽鉬棒 | 直棒 | 4根 |
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不銹鋼密封系統 | 隨爐管尺寸配套 | 1套 |
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S或B型鉑銠熱電偶 | 150mm | 1隻 |
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氧化鋁剛玉管 | 客戶可選φ42 | 1根 |
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管堵 | 隨爐管尺寸配套 | 4隻 |
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不銹鋼保護套 | 已安裝與爐體上 | 1套 |
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矽膠密封圈 | 隨爐管尺寸配套 | 6隻 |
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耐溫手套 |
| 1副 |
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四.密封結構
五.可選配件
(一).真空泵
1.產品型號:GZK-103D
該系統由前級無油泵,後級分子泵,真空傳感器和電子控制系統和LED液晶顯示組成,此系統是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性、不溶於水、不含有固體顆粒的氣體,以便在封閉容器中形成真空和壓力,吸入氣體中允許混有少量液體。
2.技術參數:泵體積流量N2:331/S
壓縮比:10:11
最終壓力:≤4.5×10-5mbar
功率消耗:140W
啟動時間:2min
電源要求:90-132/185-265VAC
環境溫度:5-32℃
空氣相對濕度:≤85℃
工作電壓:220V±10%
功率:1KW
統極限真空度:1.0×10-3Pa3.
外型尺寸:800×600×600mm4.
主要配置:
機械泵(德國產)
抽氣速率:4L/S
電療功率:400W 極限壓強:6×10-2Pa
分子泵(德國產)
抽氣速率:100L/S
極限壓強:6×10-6Pa
啟動時間:<2min
額定轉速:4300轉/分鐘
冷卻方式:風冷/水冷
分子泵控制電源(德國產)
工作電壓:110-240V
輸出功率:250W
加速時間:1min
輸出頻率:高速740HZ±10% 低速430HZ±10%
真空傳感器(德國產)
作電壓:220V 50-60HZ
電阻規阻值:約85Ω
自動保護(電離):>10Pa
KF40高真空手動隔斷閥
采用氟膠圈密封,快卸法蘭接口漏率達5×10-9Pa.m3/s
接管路:采用全不銹鋼,電拋光制作,零件焊接漏率優於1×10-9Pa.m3/s
(二).產品名稱:多路浮子控制供氣系統
工作原理:
由氣體鋼瓶輸入兩種氣體,形成A,B兩種組份,經過減壓閥減壓,輸出所需流量的氣體,再通過調節每一組分的體積流量,輸出預定比例關系的混合氣體,達到加熱爐所需求得氣氛。三個連接頭可連接二或三隻氣體鋼瓶(隻能同時啟用二個鋼瓶),如:H2/AR,H2/N2,O2/N2等。
嚴禁氫氣和氧氣同時供氣,保證安全!
將配比器進口的三個連接頭直接連接到15MPa的供氣鋼瓶上,其中之一是氫氣專用連接頭,選擇連接好兩種氣體,按順序開啟供氣鋼瓶上閥門、配比器上對應高壓截止閥及三隻流量計旋鈕,再旋轉減壓閥旋鈕增大氣體壓力,調節兩種氣體流量,輸出所需要的壓力和流量。
本供氣(混氣)系統可用於多種氣體單一/混合連續供氣系統,尤其方便多種氣體的切換混合使用;氣體壓力和流量數據在同一平麵直觀可讀,操作方便;每一條氣體管路均有一個高壓截止閥,安全可靠!本系統廣泛用於CVD供氣系統,氣體保護燒結,氣體保護退火等。
(三).高純氧化鋁坩堝 提供高純氧化鋁坩堝,分舟型和桶型.純度: Al2O3> 99.5%; Fe2O3< 0.01%
密度: > 3.g/cm3
最高工作溫度: 1750oC or 3180 F
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