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  煤泥烘乾機結構及工作原理：
  　　煤泥烘乾機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。煤泥烘乾機的工作原理如下：煤泥由於具有一定的粘性，在乾燥過程中濕煤泥進入乾燥機後分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃瞭內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加瞭熱交換麵積，提高瞭乾燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進入最後 的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程。
  煤泥烘乾機主要特點：
  　　1、煤泥烘乾機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，乾燥成本低；
  　　2、采用順流乾燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘乾機出口溫度低，熱效率高； 
  　　3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘乾機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
  　　4、新型給料、排料裝置，杜絕瞭滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低瞭除塵系統的負荷； 
  　　5、新型內部結構，強化瞭對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除瞭筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
  　　6、烘乾機實現瞭 “ 零水平推力 ” ，大大減少瞭擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠； 
  　　7、烘乾機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低瞭磨損和動力損耗；
  　　8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，烘乾煤泥時產品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
  主要技術參數：

  型號 (mm)	傾斜度 (%)	轉速(r/min)	進氣溫(℃)	功率 (Kw)	容積 （m3）	生產能力(t/h)	重量 (t)
  Φ600×6000	3-5	3-8	≤700	3	1.69	0.5-1.5	2.9
  Φ800×8000	3-5	3-8	≤700	4	4.01	0.8-2.0	3.5
  Φ800×10000	3-5	3-8	≤700	4	5.02	0.8-2.5	4.5
  Φ1000×10000	3-5	3-8	≤700	5.5	7.85	1.0-3.5	5.6
  Φ1200×10000	3-5	3-8	≤700	7.5	11.30	1.8-5	14.5
  Φ1200×12000	3-5	3-8	≤700	11	13.56	2-6	14.8
  Φ1500×12000	3-5	2-6	≤800	15	21.19	3.5-9	17.8
  Φ1800×12000	3-5	2-6	≤800	18	30.52	5-12	25
  Φ2200×12000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	45.59	6-15	33
  Φ2200×18000	3-5	1.5-6	≤800	22	68.38	10-18	53.8
  Φ2200×20000	3-5	1.5-6	≤800	30	75.98	12-20	56
  Φ2400×20000	3-5	1.5-5	≤800	37	90.43	18-30	60
  Φ3000×20000	3-5	1.5-5	≤800	55	141.3	25-35	78
  Φ3000×25000	3-5	1.5-5	≤800	75	176.6	32-40	104.9

  服務理念：保障售前、售中、售後全過程的中心服務是我們的宗旨，它日益成為廣大客戶對我公司提出的基本要求，我們不斷優化企業內部管理，提升我公司員工的服務意識等一系列措施，使每個聯德的用戶都能體會我們的服務口號“體您所需、用心服務”。此外，我們已組建瞭集銷售、服務與一體的強大營銷網絡，公司的新產品和各種服務都能及時、全麵地到達市場和用戶，形成瞭完善的產品研發機制和網絡運行機制。
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