- 產品品牌:廣晟德
- 產品型號:GSD-YD300R
- 產品用途:電子產品的線路板焊接
- 質保時間:2013-09-04
- 質保時間:2013-09-04
- 用途:電子產品元件焊接
整機技術參數 | |
項 目 | 規 格 型 號 |
控制方式 | 按健+PLC |
運輸馬達 | 1P AC220V,60W |
運輸速度 | 0 ~ 2000 mm /min |
基板尺寸 | 30 ~ 300 mm(w) |
助焊劑容量 | MAX 6.0 L |
預熱區長度 | 1300 mm (保溫效果極佳) |
預熱區溫度 | 室溫 ~ 250℃可設置 |
預熱區功率 | 6 KW |
錫爐功率 | 1.2KW * 9pcs |
錫爐容量 | 210KG (有鉛焊接) |
波峰高度 | 0-12MM |
錫爐溫度 | 室溫 ~ 300℃ |
溫度控制方式 | P.I.D + SSR |
波峰數量 | 2 PCS |
洗爪泵 | 3P AC220V 6W |
運輸方向 | 左→右 |
焊接角度 | 3 ~ 6℃ |
助焊劑氣壓 | 3 ~ 5 BAR |
電源 | 5線3相380V /50HZ |
氣源 | 4~7KG/CM² |
正常運行功率 | 5KW |
總功率 | 18KW |
外形尺寸 | 3400(L)*1200(W)*1650(H) |
機身尺寸 | 2700(L)*1200(W)*1650(H) |
凈重 | Approx 800 KG |
產品特點 | |
n 全自動運輸動力系統,無級變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統;n 助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,根據PCB的尺寸大小,自動調整寬窄,使助焊劑的潤濕范圍達到最佳效果,日產噴嘴及無桿氣缸,PLC控制,準確可靠;n 助焊劑回收系統采用迷宮式自動回收系統.清理便捷,維護方便.n 特制鈦合金運輸鏈爪,帶自動清洗功能,不粘錫,確保PCB板的焊接質量,達到環保效果;n 預熱系統采用遠紅外陶瓷發熱管三段預熱,內加保溫層,升溫快,溫度均勻,≤±2℃,上加保護網,預熱區內部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃,安全又節能。n PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。n 錫爐無鉛環保獨立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;n 錫爐采用優質進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果極佳,安全性極高.n 錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。n 錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調速,獨立控制,波峰性能穩定;n 錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;n 波峰整機總功率為18KW,起動需用70min/5度電。空載恒溫所需3度電/小時。n 整機設計安全合理,靈敏的故障報警系統,確保設備性能的穩定,操作人員的安全。n 整機內部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合國際標準、環保要求。n 整機外觀線條流暢,前門氣釭式結構,后門拉推式結構.開啟安全、方便、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保。 低氧化錫爐,全新噴口設計:n 錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異)n 增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。n 錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況一周或更長時間清理一次n 傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時,如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算,每月節省:118元*3KG*22(天)=7788元(以SnGu0.7算)或76*3KG*22(天)=5016元(以6337Sn算),一年下來就是一臺波峰機的價格。 |
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