糧食烘乾機主要特點:
1、 采用獨特的內幕式冷阱,結構簡單、實用。
2、 冷阱工作溫度≤40℃(可選裝≤60℃、≤88℃)。
3、 加熱乾燥過程自動控制,加熱溫度波動小,控制精確。
4、 產品含水率可低至1~3%,同時可保持原物的色、香、味及其 營養成份,而且保質期長。
目前國內生產糧食烘乾機的廠商分別生產不同型式的設備,每種烘乾機的性價比相差很大。為瞭便於您充分瞭解,幫助客戶選購質量高、使用壽命長、經濟實用、可靠性好的糧食烘乾設備,使客戶的投資收益最大化,我們給您做詳細的介紹
糧食烘乾機型號大小的配置,是根據當地的實際情況,以及對糧食烘乾機的生產率和降水幅度這兩個重要指標的要求來綜合分析確定。如要求是3000t含水率為26%的玉米,環境溫度平均為-5℃時,玉米可存放15天左右,每天工作20h,30天烘完降至14%的安全水份,可選用處理量為5t/h的小型、乾燥能力較大的烘乾機(折算到每小時降5%個水時,其乾燥能力為12噸.水/小時)。若糧食集中的產區,烘乾季節內糧食處理量大,就可根據實際情況選擇大型高溫、高效、快速烘乾機。
糧食烘乾機的配備宜大不宜小,因為多數情況下在收獲季節遇上雨季時,才需要發揮烘乾機的作用,烘乾量大,生產率小不能解決問題。國傢及地方的儲備庫,糧食集中的產區應建大、中型糧食烘乾機。固定式糧食烘乾機的服務半徑宜小不宜大,以減少運輸距離,降低成本,提高效益。移動式烘乾機可用於農村產糧不集中地區和南方小產糧區,生產率一般為2~5t/h為宜,過小,不受用戶歡迎,最好一機多用,不但適用於糧與糧種,還適用於一些經濟作物,該服務半徑應大些,才能發揮移動式烘乾機的作用。
選擇糧食烘乾機時必需考慮當地的能源資源,以做到合理利用,降低成本。如有煤礦的糧食產區,熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜,其價格經濟,但燃煤熱風爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食產區,可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料,這類燃料使用成本高,但熱風爐一次性投資小。專用種子烘乾機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜,因為它的風溫穩定,易控制,能夠保證烘乾種子發芽率。
糧食烘乾機要完成好烘乾作業,必需配備一些附屬設備。連續式烘乾機在儲糧段應設上下料位器(或溢流管等),流程中的暫存倉應設滿倉料位器,提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置,並能實現手動和自動連鎖控制。排糧機構應能實現調速或無級變速。溫控機表應能顯示熱風溫度及各段糧溫,並能高溫報警。為測試糧食的含水率,應配備快速水份測試機。
糧食烘乾機的性能:
1、糧食烘乾機設備結構簡單,體積小,操作方便,無需輔助設備,便於輸送和移動。
2、糧食烘乾機以熱空氣作為乾燥介質,采用循環烘乾工藝,谷物受熱降水均勻、充分、烘後品質好。
3、糧食烘乾機是以煤、稻殼或秸桿作燃料,經過燃燒和換熱轉換為乾凈熱空氣,對被烘乾谷物無污染。
4、糧食烘乾機投資小,使用費用低,可自動控制工作過程,自動停機,操作簡單省力,符合中小型農場及農戶的需要。
5、糧食烘乾機配備有自動在線測溫,測濕裝置,自動化程度大大提高,乾燥均勻度好。
6、糧食烘乾機具有清掃方便、徹底,不會混種,特別適合乾燥谷物種子。
糧食烘乾機技術參數:
型號 | WGH100 | WGH150 | WGH200 | WGH250 | WGH300 | WGH400 | WGH500 |
處理量噸/日 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
降水幅度(%) | 4~16 | ||||||
加熱介質 | 乾凈空氣 | ||||||
熱溫度(℃) | < 120 | ||||||
糧食最高受熱溫度(℃) | 55 | ||||||
乾燥均度(%) | < 2 | ||||||
破碎率(%) | < 0.5 | ||||||
單位熱耗(kj/kgH2O) | 5800 | ||||||
煤耗(標煤)(kg/h) | 60~230 | 90~345 | 120~460 | 150~575 | 180~690 | 240~1000 | 300~1380 |
裝機容量 | 根據環境、條件、降水幅度及配置而定 | ||||||
主機高度(M) | 6~11 | 8~15 | 13~17.5 | 14~18 | 14~19 | 15~20 | 16~22 |
糧食烘乾機應註意事項:
⒈糧食烘乾機的乾燥效率高低,很大程度上取決於燃燒室的好壞,因此,在烘乾機操作過程中,必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的註意。
⒉在開動烘乾機前一個小時點燃爐子,檢查所有的附屬設備,包括烘乾機的各個傳動部分,支拖部分等,都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。
(一)點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內的爐渣、爐門、空氣導管、調節閥和鼓風機、除塵器等。
(二)開啟烘乾機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦麵。
(三)開動烘乾機的步驟是先啟動烘乾機電機,後開動運輸濕料設備,再啟動乾料運送設備,形成連續均勻的作業程序。
⒊在烘乾機運轉過程中要經常檢查各部分軸承的溫度,溫度不得超過50℃,齒輪聲響應平穩,傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動,還應該經常做好設備的檢查、維護和保養工作,其內容應包括:
(一)全部螺栓緊固件不應有松動現象。
(二)要經常註意滾圈和擋輪,拖輪的接觸情況。
(三)擋風圈,齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況。
(四)各部位應按下表進行正常潤滑。
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