轉筒烘乾機也叫轉筒乾燥機,廣泛用於水泥熟料、煤炭和煤泥、木材和鋸末、化工原料、糧食、復合肥生產等行業的物料烘乾,為瞭控制轉筒烘乾機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘乾機進出料端的溫度變化,為更好地控制轉筒內的工作溫度(一般350-380度)提供瞭依據。
轉筒烘乾機主要由轉筒、前後托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。(轉筒烘乾機附屬配套設備:燃燒設備、喂料出料設備、收塵設備等)。
轉筒烘乾機的熱源來自燃燒裝置,采用順流式加熱方式。因此需要烘乾的物料,從進料箱、進料溜進入筒體,即被螺旋抄板推向後。由於轉筒烘乾機傾斜放置,物料一方麵在重力和回轉作用下流向後端,另一方麵物料被抄板反復抄起,帶至上端再不斷地揚撒下來,使物料在轉筒內形成均勻的料幕,充分與轉筒內的熱氣流進行熱交換,由於將物料反復揚撒,所含的水分逐漸被烘乾,從而達到烘乾的目的。
我廠烘乾機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘乾機徑向截麵全麵均佈,料幕成為薄、均、全的狀態,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。我廠烘乾機選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量一般烘乾機降低10-15%以上,臺時產量提高10-15%以上,已在水泥和選礦企業得到瞭廣泛的應用。
型號 (mm) | 傾斜度(%) | 轉速 (r/min) | 進氣溫 (℃) | 功率 (kw) | 生產能力(t/h) | 重量 (t) |
Ф6006000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф8008000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф80010000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф100010000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф120010000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф120012000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф150012000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф180012000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф220012000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф220018000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф220020000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф240020000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф300020000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф300025000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
1、烘乾機的乾燥效率高低,很大程度上取決於燃燒室的好壞,因此,在烘乾設備操作過程中,必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的註意。
2、在開動烘乾機前一個小時點燃爐子,檢查所有的附屬設備,包括烘乾機的各個傳動部分,支拖部分等,都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。
(一)點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內的爐渣、爐門、空氣導管、調節閥和鼓風機、除塵器等。
(二)開啟烘乾機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦麵。
(三)開動烘乾機的步驟是先啟動烘乾機電機,後開動運輸濕料設備,再啟動乾料運送設備,形成連續均勻的作業程序。
3、在烘乾機運轉過程中要經常檢查各部分軸承的溫度,溫度不得超過50℃,齒輪聲響應平穩,傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動,還應該經常做好設備的檢查、維護和保養工作,其內容應包括:(一)全部螺栓緊固件不應有松動現象。
(二)要經常註意滾圈和擋輪,拖輪的接觸情況。
(三)擋風圈,齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況。
售前設計:
當好客戶的參謀和助手,讓用戶的每一份投資都獲得豐厚的回報。
(1)根據客戶的實際需求確定設備型號的選擇。
(2)根據客戶的特殊要求,設計制造產品,並為客戶提供生產線設計流程。
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(1)免費指派專門的售後服務人員,到達現場指導客戶安裝調試。
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