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回轉窯結構： 

   回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成，窯筒體是受熱的回轉部件，采用優質鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，並在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉；由於安裝和維修的需要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設有測壓元件，較大規格的窯還可設置紅外線測溫機對筒體監控測溫。

回轉窯適用范圍：    

回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用於煅燒水泥熟料，分乾法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用於焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。

控制回轉窯的通風量

通風是燃燒反應的兩個物質條件之一。沒有適量的氧氣供燃料燃燒，熱量就不能釋放出來，也就不能維持適宜的溫度。在正常情況下，當通風量小時，供氧不足，燃燒速度減慢，熱耗增高；通風量大時，氣體流速增大，燃燒分解時間變短，燃燒後煙氣量大，熱耗高。這都會影響窯的正常運轉，因此，應該控制窯的通風量。

正常情況下，系統尾部風機穩定運轉排風，窯、爐內通風基本穩定。但也有一些因素會影響通風量，如整個系統阻力變化、入窯空氣的溫度、系統是否漏風及風機入口是否摻冷風、管道內是否有積灰、堵塞或物料撒佈是否均勻、窯、爐兩個系統是否有乾擾等。這些因素都會影響窯的通風量，因此必須及時對通風量進行調節和控制。

針對上述影響因素，應有針對性地調節和控制通風量。如當系統的阻力發生變化時，應及時調整系統的流體阻力大小，保證輸出風量的大小。當入窯空氣的溫度變化時，需使其控制在合適的范圍內。對於系統漏風及風機入口摻冷風，則應對系統檢修，找出漏風處，處理即可。對於管道積灰、堵塞或物料撒佈不均，需要及時清理管道，撒料均勻就可解決問題。對於窯、爐兩個系統的乾擾，可通過設置窯尾閘板及煙道縮口，來調節、平衡兩個系統的通風量。若全系統總風量過大，則在兩系統會合後的管路上調節較為方便。

在生產中，實現對通風量的控制。就必須準確測定通風量的大小，測定方法可通過觀察一個設備的通風入口負壓大小來判定。隻有在準確測定通風量的大小的前提下，對窯的通風量進行控制，才能最大限度地發揮窯的工作能力。^[

回轉窯技術參數：

鄭州正科機械有限公司是一傢專業生產破碎設備、篩分設備、砂石清洗設備、選礦設備、型煤設備以及加氣混凝土設備的大型綜合性股份制企業，公司位於河南省鄭州市須水工貿園，占地五萬平方米，年產值達到5000萬元，我公司擁有4500平方米重型工業廠房兩座，各種大、中型金加工、鉚焊、裝配設備150餘臺，裝配最大起吊能力150噸，是目前國內主要的礦山設備專業生產廠傢。

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