烘乾機
烘乾機主要用於選礦、建材、冶金、化工等部門烘乾一定濕度或粒度的物料。回轉烘乾機對物料的適應性強,可以烘乾各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。
轉筒烘乾機,也叫轉筒乾燥機。它廣泛用於建材,冶金、化工、水泥工業烘乾礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。 轉筒乾燥機也可應用用於復混肥生產,烘乾一定濕度和粒度肥料,同時也可用於其他物料烘乾,該機揚料板分佈及角度設計合理,性能可靠,因而熱能利用率高,乾燥均勻,清理物料次數少,適用維修方便等特點
滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發水分。烘乾筒都是采用滾筒正反轉的原理,來達到烘乾物品的不纏繞效。
轉筒烘乾機分類:
根據乾燥介質與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘乾機(乾燥介質與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳熱轉筒烘乾機(乾燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉筒烘乾機傳遞效率低及結構復雜等原因,很少選用,在此不做介紹。
直接傳熱轉筒烘乾機,按照乾燥介質與物料流動的方向,又分為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉筒烘乾機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳動,轉速一般為2~6r/min,圓筒的傾斜度與其長度有關,通常介於1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在重力的作用下流向較低的一端被乾燥而排出。由於乾燥機處於負壓條件下工作,進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。
轉筒烘乾機工作原理:
乾燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角,以便物料順利流入乾燥器內。乾燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到瞭載熱體的給熱,使濕物料得以乾燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提高乾燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經乾燥器以後,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
間接傳熱烘乾機主要參考技術:
項目 | 外筒內徑 | 內筒外徑 | 筒體長度 | 筒體容積 | 筒體 | 揚料板 | 最高進氣 | 外形尺寸 |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 |
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轉筒烘乾機主要參考技術:
型號 Type | 轉筒直徑 Diameter of barrel (mm) | 轉筒長度 Height of barrel M | 傾斜度 Gradient (º) | 轉速 Rotation Speed/minute (r/min) | 功率 Power (kw) | 容積 Volume/cube (m³) |
Φ0.6×8-12 | Φ600 | 8-12 | 3-5 | 8 | 4 | 2.26 |
Φ0.8×10-10 | Φ800 | 10-12 | 3-5 | 7.2 | 4 | 5.02 |
Φ1.0×10-12 | Φ1000 | 10-12 | 3-5 | 6.73 | 5.5 | 7.85 |
Φ1.2×12-18 | Φ1200 | 12-18 | 3-5 | 5.8 | 11-15 | 13.31 |
Φ1.5×12-18 | Φ1500 | 12-18 | 3-5 | 4.8 | 15-22 | 21.2 |
Φ1.8×12-18 | Φ1800 | 12-18 | 3-5 | 3.2 | 18.5-30 | 48.22 |
Φ2.2×12-22 | Φ2200 | 12-22 | 3-5 | 3 | 22-30 | 70.43 |
Φ2.8×15-24 | Φ2800 | 12-24 | 3-5 | 2.59 | 30-55 | 147.8 |
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