一、用途
轉筒式烘乾機簡稱烘乾機是一種處理大量物料的乾燥器。由於運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用於冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫藥礦產業中。回轉轉筒乾燥器一般適應於顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料的辦法乾燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用於烘乾機沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等。 



二、結構與原理
1、結構圖：回轉式圓筒烘乾機由1、筒體；2、前輥圈；3、後輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

2、回轉式轉筒烘乾機工作原理：
乾燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入乾燥器內。乾燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到瞭載熱體的給熱，使濕物料得以乾燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高乾燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經乾燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。

三、技術數據

四、各種乾燥裝置的特性在選擇乾燥設備的同時，首先要瞭解乾燥器的特性。
1、乾燥器對乾燥物料的適應能力，如能否達到物料要求的乾燥程度，乾燥產品的均勻程度。
2、乾燥器對產品的質量有無損害。因為有的產品要求保持結晶形狀、色澤；有的產品要求在乾燥中不能變形或龜裂。
3、乾燥裝置的熱效率高低（一般而言，乾燥裝置熱能利用好則熱效率高；相反，則熱效率低）這是乾燥的主要技術經濟指標。
五、載熱體的選擇載熱體及其最高溫度的決定在於被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫，且非最後產品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如，對於進口含水量較高的物料乾燥，采用氣體進口溫度為300度時，乾燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對於處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒乾燥器鬥帶有直接產生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。
2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產品煤氣發生爐作載熱體，本產品節能環保、熱效率高。如當地的環保要求很高，又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是最佳選擇。煤氣發生爐在節能方麵比燃燒爐至少節能在20%以上,在人工上也大大節省不少，一般煤氣發生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續使用。
3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被乾燥物料，如外加熱式的轉筒式乾燥器。
4)若被乾燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表麵熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被乾燥物料中，僅通過乾凈氣體，將蒸發水分帶走。
總之，載熱體的選擇應根據物料要求和當地自然優勢而定，否則會影響生產效率及經濟效益。.