粉煤灰烘乾機工作原理:

  　粉煤灰烘乾系統工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘乾, 粉煤灰在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘乾，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長瞭乾燥時間，物料在此達到最佳乾燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到乾燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到乾燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分乾燥，由此達到乾燥效果，完成乾燥過程。

粉煤灰烘乾機技術:

  　近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破，水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。水泥行業通過采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術，可以最大限度地消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。我國傳統水泥生產工藝采用熟料、混合材混合磨粉，磨機產量低、能耗高，礦渣等廢渣僅作為混合材使用，摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作為水泥主要組分的特點，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達到50%-60%，可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥，基於各種廢渣微粉摻合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土結構，大大提高混凝土的使用壽命。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15億-16億噸，粉煤灰和煤矸石達4億-6億噸，在部分地區泛濫成災。充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源生產低成本高性能綠色水泥，是各地區水泥制造轉型的重要途徑。

粉煤灰烘乾機的主要技術參數

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