通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能,混合、制粒、乾燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾佈,設備操作安全,設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害;設備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗乾凈,滿足GMP規范。
FL系列沸騰制粒乾燥機:物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈環形 流化狀態,受到經過凈化後的加熱空氣預熱和混合, 將粘合劑溶液霧化噴入,使若乾粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由於熱空氣對物料的不斷乾燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成 理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的乾燥。包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 |
應用范圍:
本機主要用於:醫藥、食品、化工等行業的粉末物料混合、乾燥、制粒、顆粒“頂噴”包衣、塗裹附層等作業。如下操作:
藥品造粒及包衣:
1)造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
2)包衣:顆粒、丸劑保護層、備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。
食品造粒及包衣:砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。
農藥、顏料色素、染料造粒
粉狀、顆粒、塊狀物科乾燥
特點:
通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚。
通過粉體造粒改善其溶解性能。
混合-制粒-乾燥在-機內完成-步法制粒。
采用抗靜電濾科,設備操作安全。
設備內有壓力卸放孔,一旦發生爆炸,操作人員不受傷害。
設備內表無死角,裝卸料輕便快速,沖洗乾凈,符合“GMP”要求。
技術參數:
項目 | 機型 | |||||||||||||
名稱 | 單位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 550 | 670 | 1000 | 1500 |
直徑 | m | 0.3 | 0.4 | 0.55 | 0.7 | 0.86 | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.5 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
生產能力 | kg | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
作業時間 | min | 隨物料特性而定 45-90 | ||||||||||||
蒸汽 | 壓強 | Mpa | 0.4-0.6 | |||||||||||
耗量 | kg/h | 10 | 18 | 35 | 60 | 99 | 120 | 130 | 140 | 161 | 180 | 310 | 400 | |
溫度 | ℃ | 室溫-120℃范圍內可調節 | ||||||||||||
風機功率 | kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 30 | 30 | 45 | |
噪聲 | dB(A) | 風機與主機隔離安裝,噪聲≤75dB(A) | ||||||||||||
壓縮空氣 | 壓強 | Mpa | 0.6 | |||||||||||
耗量 | m3/h | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
主機外形尺寸(L×W×H) | m | 1.3 ×1.6 ×1.9 | 1.3 ×1.7 ×2.2 | 1.35 ×1.85 ×2.2 | 1.8 ×1.28 ×3.68 | 1.8 ×1.28 ×3.68 | 2.4 ×1.43 ×4.33 | 2.4 ×1.43 ×4.33 | 3.2 ×1.78 ×3.35 | 3.2 ×1.78 ×3.35 | 3.8 ×1.88 ×4.82 | 4.2 ×2.6 ×5.6 | 4.2 ×2.26 ×6.88 |
技術參數:Technical Data | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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