氣流烘乾機是熱氣流脈沖式烘乾機,又叫熱風式管道烘乾機,這種烘乾機的優點是直接加熱,烘乾快,可折疊安裝,節省空間。氣流烘乾機是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走,最終通過分離器把水份從原料中分離出去。烘乾機廣泛應用於食品、飼料、化工、醫藥、礦山等行業,烘乾設備工作過程中如下;脫水後的濕物料加入乾燥機後,在管道內均佈的抄板翻動下,物料在乾燥機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快入乾燥傳熱、傳質。在乾燥過程中,物料在帶有傾斜抄板和熱氣質的作用下,至於乾燥機加一段星形卸料閥排出成品,氣流烘乾機工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中,與之並流,從而得到顆粒狀的乾燥產品,對於開辟飼料資源,降低飼養成本,減少環境污染具有良好的效果。
氣流烘乾機的性質:
1、乾燥原料:稻殼、鋸屑及粉碎後的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料(直徑小於3mm,長度小於5mm).
2、生產效率:熱空氣為180℃時,將相對濕度35%的鋸屑或稻殼乾燥至相對溫度10%. 熱空氣溫度不低於180℃,可達到300℃。
3、燃料可選用:木柴(碎柴)、煤、蒸汽或電加熱。
氣流烘乾機操作規程:
1、安裝完成後,開啟風機,檢查風機轉動方向及加料口是否吸力正常.
2、檢查各法蘭接口處,看是否漏氣。
3、在分離器的下料口捆上兩端開口的佈袋。
4、在加料口加入待乾燥的物料,在乾燥前必須篩除大塊顆粒,這樣有利於提高烘乾速度。
5、在爐內加入燃料點燃,開啟風機,當風出口處溫度高至150℃時,開始下料,進行烘乾。
6、及時清除排渣口的大塊物料,以便於加料。
氣流烘乾機原理和構造 :通常我們采購回來的原料含水量在30%---60%之間,剛出鋸板房的鋸末水份在80%—100%,經過良好的風乾和晾曬的原料含水量可降至20%左右,但仍未達到要求。理想含水量應為8%---13%之間。但在實際生產中從未對原料的含水量進行測量。因為那樣很麻煩,並且在時間上具有滯後性。因為烘乾機對原料的烘乾強度並非均勻穩定的,每次打開爐門添加燃料時,由於冷風的進入,管道的溫度會迅速降低,而在整個烘乾過程中添加原料是很頻繁的。所以最好的辦法是憑視覺和手感判斷其含水量是否合格。一般說來原料的外表呈焦黃色,看起來有泛油的感覺就說明其含水量是合格的,進一步的驗證方法是用手抓一把原料,用力攥緊,然後松手,看原料是否能自然均勻散開。上麵說的是通常的檢驗方法。其實最終決定原料含水量是否合格的是成型機。隻要能從成型機中擠出合格的棒,那麼原料的含水量就是符合要求的。原料烘乾的關鍵在於對爐溫的控制,要求工人能夠根據原料呈現的不同外觀及時調節爐溫。
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