氣流乾燥機
氣流乾燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中，在氣流流動過程中進行乾燥。具有傳熱系數高，傳熱麵積大，乾燥時間短等特點。氣流乾燥也稱“瞬間乾燥”是固體流態化中稀相輸送在乾燥方麵的應用。該法是使加熱介質和待乾燥固體顆粒直接接觸，並使待乾燥固體顆粒懸浮於流體中，因而兩相接觸麵積大，強化瞭傳熱傳質過程，廣泛用於散狀物料的乾燥單元操作。
1氣流乾燥機-機械分類編輯
直管氣流乾燥機
濕料由加料器加入直立管，空氣經鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度後吹入直立管，在管內的速度決定於濕顆粒的大小和密度，一般大於顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已乾燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個並聯的旋風分離器分離出來，經螺旋輸送器送出，尾氣則經袋式過濾器放空。由於停留時間短，對某些產品往往須采用二級或多級串聯流程。旋風氣流乾燥器
旋風氣流乾燥器的一種。熱氣流夾帶被乾燥的物料顆粒以切線方向進入旋風乾燥器內，沿熱壁產生旋轉運動，使物料顆粒處於懸浮旋轉運動狀態而進行乾燥。器壁根據需要可設蒸汽夾套。乾燥過程大為強化。此外，由於顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸麵積增大，也強化瞭乾燥過程。對於憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產生靜電效應的物料還不適用。脈沖氣流乾燥器
脈沖氣流乾燥器是氣流乾燥器的一種。乾燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱麵積都較大，從而強化傳熱傳質速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應地增加乾燥時間。氣流乾燥機-機械原理
濕物料經輸送機與加熱後的自然空氣同時進入乾燥器，二者充分混和，由於熱質交換麵積大，從而在很短的時間內達到蒸發乾燥的目的。
乾燥後的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或佈袋除塵器得到回收利用。Q型氣流乾燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流乾燥器是正壓操作；物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流乾燥器是尾氣循環型；JG型氣流乾燥器是強化型氣流乾燥器，其集閃蒸乾燥 與氣流乾燥為一體。
具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流乾燥作業。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然後物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應乾燥濾塊的，但還屬於表麵水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求乾至15%以下時，可采用二級氣流乾燥。當物料含濕量超過40%。
但≤60%時，進料較困難，應采用混料器，通過混進乾料的方法以降低進料水份，此時，乾燥設備的總產量就有較大幅度的下降，這在經濟上是不和
算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進料水份，以確保乾燥作業的順利進行。3氣流乾燥機-機械構造直接進料
它是目前應用最廣泛的一種，適用於濕物料分散性良好和隻除去表麵水分的場合。如乾燥合成樹脂、某些藥品、有機化學產品、煤、淀粉和麵粉等。若濕物料含水量較高，加料時輕易結團，可以將一部分已乾燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利於乾燥操作。帶有分散器
帶有分散器的氣流乾燥裝置，乾燥管下麵裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合於含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如離心機、過濾機的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟矽酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。帶有粉碎機裝置
帶有粉碎機的氣流乾燥裝置，是在氣流乾燥管下麵裝有一臺沖擊式錘磨機，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表麵積，強化乾燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便於采用較高的進氣濕度，以獲得大的生產能力和高的傳熱效率。4機械使用
氣流乾燥機熱空氣進入乾燥器後快速沖擊物料並在瞬間與物料充分混合使物料流態化與空氣的接觸麵積最大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離後得到產品。脈沖氣流乾燥是在直管氣流乾燥器的基礎上增加瞭較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高乾燥速率。 適用於粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的乾燥，一般乾燥之前需經過機械脫水。 氣流乾燥機的乾燥時間較短一般為1-4秒，產品在溫度還未升高之前已經離開瞭乾燥器，所以適合熱敏性物料乾燥。
乾燥的水份形式以表麵水為主，對含內部水較多的物料比較難達到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風系統、引風系統、鼓引風系統，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統中風機可采用變頻器無級變速，實現系統“0壓力”精確的控制在進料 處或旋風分離器的易漏風處。 對於易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有獨特的加工工藝使乾燥管道內壁、法蘭連接處等物料經過處絕對光滑保證物料不在器內停留。
乾燥強度大、設備投資省：氣流乾燥設備的處理量是最大的，蒸發水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他乾燥設備比不上的。
自動化程度高、產品質量好：氣流乾燥物料全在管道中進行，乾燥時間極短（隻有O.5－2秒）因此可實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。
氣流乾燥機乾燥強度大 氣流乾燥由於氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表麵積作為乾燥的有效麵積，因此，乾燥有效麵積大大增加。同時，由於乾燥時的分散和攪動作用，使氣化表麵不斷更新，因此，乾燥的傳熱、傳質過程強度較大。乾燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短，乾燥時間一般在0.5~2秒，最長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數，因此，對於熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
氣流乾燥機熱效率高氣流乾燥采用氣固相並流操作，而且，在表麵氣化階段，物料始終處於與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在乾燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流乾燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流乾燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉乾燥器相比，占地麵積減小60%，投資約省80%。同時，可以把乾燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作，不但流程簡化，而且操作易於自動控制。應用范圍廣 氣流乾燥可使用於各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上，氣流乾燥設備有較大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
氣流乾燥機-機械保養
每日保養內容
1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。
2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。
3.檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。
4.檢查水份指示器，藍色表示乾燥，粉紅色表示潮濕。
5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。
6.檢查前置過濾器和後置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。
每月保養內容
1.檢查無熱和有氣流生乾燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。
2.檢查氣流式乾燥機導向過濾器的過濾芯，如有必要請更換。
3.檢查氣流式乾燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。
每季度保養內容
1.檢查前置和後置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據需要更換。
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。
3.檢查輸出的露點狀態。
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