水處理藥劑、有機磷酸鹽粉體烘乾線:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從乾燥機底部進入攪拌粉碎乾燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化,強化瞭傳質傳熱。在乾燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步乾燥。由於氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大於氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
水處理藥劑、有機磷酸鹽粉體烘乾線:
● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
● 乾燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免瞭物料在底部高溫區產生變質現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置,降低瞭設備阻力,並有效提供瞭乾燥器的處理風量。
● 乾燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
● 相對其它乾燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 乾燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
技術參數表:
型號 | 主機內經(mm) | 處理風量(m3/h) | 蒸發水量(kg/h) | 最大裝機容量(KW) | 最大高度(m) | 占用平麵(m2) |
XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
註:1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計 2、裝機容量為基本數據,可根據物料性能改變。3、占地麵積根據實際情況佈置,表中數據僅供參考。
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