長石粉即長石的粉末，英文名稱為Feldspar powder。長石是鉀、鈉、鈣、鋇等堿金屬或堿土金屬的鋁矽酸鹽礦物，是陶瓷和玻璃工業的原料。
長石粉烘乾機工作原理：
長石粉、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機送到進料機再由進料機把粉煤灰輸送到乾燥滾筒內，長石粉在乾燥滾筒內均佈的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的乾燥目的。乾燥後的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把乾品輸出，完成乾燥過程。
長石粉烘乾機特點：
1、長石粉烘乾機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，乾燥成本低；
2、采用順流乾燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入乾燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，乾燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在乾燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕瞭滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低瞭除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化瞭對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除瞭筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、長石粉烘乾機實現瞭“零水平推力”，大大減少瞭擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、長石粉烘乾機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低瞭磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，乾燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
長石粉烘乾機的安裝維護:
長石粉烘乾機的安裝維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與其操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
烘乾機安裝前的準備工作首先就是基礎驗收，主要檢查基礎混凝土澆註質量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎表麵乾凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼板，以及其它澆註缺陷。對於基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小於20mm.不同平麵標高誤差小於20mm、隻允許負不允許正；斜度誤差全長小於20mm,出料端允許不允許正；上平麵不平麵度小於5mm/m,全長小於10mm。
其次是設備驗收，對照烘乾機制造商提供的設備裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，並作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時塗飾的保護塗層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。
再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術要求。
然後就是設置墊板，確定墊板的合理佈局，註意墊板應盡量靠近地腳螺栓和佈置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當調整不能完全重合時，接觸麵積應大於80%。最下麵的墊板與基礎應有足夠的接觸精度，以基礎接觸密實，放置平穩，不得有空角晃動現象，並且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎相同，橫的方向上要基本水平。
機座劃線，利用光學經緯機、激光準直機或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復數次，直至坐標位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準。
起吊就位，使筒體裝置平穩地落到前後托輪上麵，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據實際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
安裝進出料裝置，分別安裝前後進出料箱，並控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉動時周邊間隙誤差小於10mm.烘乾機是選礦設備中的主要設備之一，安裝要求技術性強，工藝標準高。安裝工作應根據有關的設計文件、圖紙、標準規范及規程、按正確安裝程序及本作業指導書進行合理的施工。
型號（mm） | 傾斜度（%） | 轉速（r/min） | 進氣溫（℃） | 功率（kw） | 生產能力（t/h） | 重量（t） |
Ф600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Ф800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Ф800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Ф1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Ф1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
Ф1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
Ф1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
Ф1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
Ф2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
Ф2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
Ф2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
Ф2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
Ф3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
Ф3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
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